ترانزیستور ماسفت چیست و چه کاربردی دارد

ترانزیستور ماسفت چیست و چه کاربردی دارد ؟

ترانزیستور ماسفت چیست و چه کاربردی دارد ؟ ترانزیستور ماسفت یا به طور خلاصه MOSFET – (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor) ، یکی از مهم‌ ترین و پرکاربرد ترین قطعات الکترونیکی در صنایع مختلف است. این قطعه، به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردی که دارد، به طور گسترده در مدارهای الکترونیکی استفاده می‌شود. مهم‌ ترین ویژگی‌های ترانزیستورهای ماسفت شامل کنترل خوب جریان بر اساس ولتاژ، کارایی بالا، ابعاد کوچک، مصرف توان پایین و قابلیت انطباق با فرآیندهای تولید مدرن می‌باشد.

ماسفت ها نوعی ترانزیستور هستند که برای تقویت یا سوئیچ کردن سیگنال های الکترونیکی استفاده می شود. نام آنها از ساختاری که آنها را مشخص می کند گرفته شده است: نیمه هادی (معمولاً سیلیکون)، فلز (به عنوان دروازه استفاده می شود) و اکسید (لایه ای عایق بین فلز و نیمه هادی).

گروه پیشبرد الکترونیک یکی از پیشتازترین شرکت‌های فعال در زمینه تولید فیبر مدار چاپی و اسید مدار چاپی است. این گروه با بهره‌ گیری از فناوری‌های روز و نوآوری‌های پیشرفته، فیبرهای مدار چاپی با کیفیت بالا و قابلیت تولید بالا را ارائه می‌دهد. محصولات این گروه از فیبرهای مدار چاپی، از جمله کلیدهای الکترونیکی، ماژول‌های قدرت، سنسورها و مدارهای اندازه‌گیری، در صنایع مختلفی از جمله الکترونیک مصرفی، اتوماسیون صنعتی، و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود. این گروه با تمرکز بر روی کیفیت، دقت و نوآوری، در صنعت الکترونیک نقش بارزی دارد و به عنوان یکی از اصلی ‌ترین تولید کنندگان رنگ مدار چاپی  شناخته می‌شود.

ساختار و عملکرد ماسفت ها

یک ماسفت معمولی از یک منبع، یک زهکش، یک دروازه و یک بستر یا بدنه تشکیل شده است. جریان از منبع به سمت تخلیه جریان دارد و این جریان را می توان با ولتاژ اعمال شده به دروازه کنترل کرد. این در اصل نحوه تقویت یا تغییر سیگنال الکتریکی توسط ماسفت است.

منبع: ناحیه ای است که حامل های بار (الکترون ها یا سوراخ ها) از آنجا وارد کانال می شوند.

تخلیه: منطقه ای است که حامل های شارژ کانال را ترک می کنند. بسته به ولتاژ اعمال شده به دروازه، مقاومت بین منبع و تخلیه می تواند متفاوت باشد.

گیت: ناحیه ای است که جریان بین منبع و درین را کنترل می کند. با یک لایه نازک اکسید سیلیکون از کانال جدا می شود.

زیرلایه یا بدنه: زیرلایه نیمه هادی است که سایر نواحی بر روی آن تشکیل می شوند. معمولاً به منبع متصل می شود تا از عبور جریان بین دروازه و زیرلایه جلوگیری کند.

انواع ماسفت های قدرت

ترانزیستورهای ماسفت (MOSFETs) قدرتی یکی از مهم ‌ترین اجزای الکترونیکی در مدارات قدرت هستند. آن‌ها به عنوان سوئیچ ‌ها و تقویت‌ کننده‌هایی برای کنترل و جریان ولتاژ در مدارات با قدرت بالا به کار می‌روند. این ترانزیستورها بر اساس ساختار و ویژگی‌های خاص، به چندین دسته تقسیم می‌شوند. اینجا تعدادی از انواع مهم ترانزیستورهای ماسفت قدرتی را معرفی می‌کنم:

  1. ترانزیستورهای قدرت Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor (MOSFET):

– N-Channel MOSFET: این نوع MOSFET دارای کانالی است که توسط یک سورس و یک درین تشکیل می‌شود و ولتاژ بر روی گیت آن برای کنترل جریان در کانال استفاده می‌شود.

– P-Channel MOSFET: در این نوع، کانال توسط هول و الکترون پر شده و جریان از سورس به درین جریان دارای جهت مخالف با N-Channel است.

  1. ترانزیستورهای حالت جامد Insulated Gate Bipolar Transistor (IGBT):

   – این نوع ترانزیستورها از ترکیب ویژگی‌های ترانزیستورهای MOSFET و BJT استفاده می‌کنند. آن‌ها دارای ویژگی‌های کنترل MOSFET و قدرت بیشتر BJT هستند، که آن‌ها را برای کاربردهای با قدرت بالا مناسب می‌سازد.

  1. ترانزیستورهای جریان سطحی Super Junction MOSFET (SJ-MOSFET):

– این ترانزیستورها برای کاهش مقاومت ON (رزیستانس در حالت روشن) و افزایش کارایی در کاربردهای با فرکانس بالا ساخته شده‌اند.

  1. ترانزیستورهای نیمه هادی Silicon Carbide MOSFET (SiC MOSFET):

– ترانزیستورهای SiC MOSFET دارای خصوصیات برتری مانند سرعت بالا، مقاومت حرارتی بالا و کارایی بالا در دماهای بالا هستند. این ویژگی‌ها آن‌ها را برای کاربردهای با قدرت بالا و محیط‌ های دشوار مناسب می‌کند.

  1. ترانزیستورهای گانتریه‌ای Gallium Nitride (GaN):

– ترانزیستورهای GaN دارای خصوصیاتی مانند سرعت بالا، کارایی بالا در فرکانس‌های بالا و مقاومت حرارتی بهتر است. این ترانزیستورها به طور مخصوص در کاربردهایی مانند اینورترهای توان و الکترونیک قدرت بالا استفاده می‌شوند.

هر یک از این انواع ترانزیستورها ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند و بر اساس نیازهای مدارات الکترونیکی و قدرتی، انتخاب می‌شوند.

ترانزیستور ماسفت چیست

کاربردهای ترانزیستورهای ماسفت:

ماسفت ها به دلیل قابلیت کارکرد در فرکانس های بالا و مصرف انرژی کم، کاربردهای گسترده ای دارند. برخی از رایج ترین برنامه ها عبارتند از:

لوازم الکترونیکی مصرفی: ماسفت ها در طیف گسترده ای از دستگاه های الکترونیکی از جمله رایانه، تلویزیون و رادیو استفاده می شوند.

منبع تغذیه سوئیچینگ: ماسفت ها در این نوع منبع تغذیه به دلیل توانایی آنها در سوئیچ سریع بین حالت های روشن و خاموش ضروری هستند.

کنترل موتور: از آنجایی که ماسفت ها می توانند مقدار زیادی جریان را تحمل کنند، اغلب در کنترل موتورهای الکتریکی استفاده می شوند.

تقویت و کنترل سیگنال‌ها: یکی از کاربردهای اصلی ترانزیستورهای ماسفت در تقویت و کنترل سیگنال‌های الکتریکی است. این ترانزیستورها به عنوان اصلی ‌ترین بخش‌های تقویت کننده مدارات اندازه‌ گیری و مدارات منطقی عمل می‌کنند. همچنین به دلیل کارایی بالا و قابلیت کار در فرکانس های بالا در تقویت کننده ها نیز استفاده می شوند.

کاربردهای دیجیتال: در الکترونیک دیجیتال، ترانزیستورهای ماسفت به عنوان سوئیچ‌های الکترونیکی استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند بین وضعیت روشن و خاموش تغییر کنند که این وضعیت‌ها به عنوان 0 و 1 در سیستم عددی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مدارات تغذیه و کنترل الکترونیکی: ترانزیستورهای ماسفت به عنوان قسمت‌های اصلی در مدارات تغذیه و کنترل الکترونیکی برای کنترل ولتاژ و جریان ورودی به کار می‌روند. این کاربرد به طور گسترده در منابع تغذیه سوئیچینگ، تقویت‌کننده‌های صوتی و مدارات کنترلی مانند میکروکنترلرها دیده می‌شود.

کاربردهایRF(فرکانس‌های رادیویی): در برنامه‌های RF، ترانزیستورهای ماسفت به عنوان تقویت ‌کننده‌ها و سوئیچ‌ها در مدارات مخابراتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شامل برنامه‌های مخابراتی مانند رادیوها، تلویزیون‌ها، موج‌های میکروویو و سیستم‌های ارتباطی بی‌سیم می‌شود.

کاربردهای قدرت: در برخی کاربردهای قدرت، ترانزیستورهای ماسفت به عنوان سوئیچ‌های با قدرت بالا برای کنترل ولتاژ و جریان در مدارات قدرت استفاده می‌شوند. این شامل مبدل‌ های برق، درایورهای موتور و مدارات قدرت صنعتی می‌شود.

چالش ها و پیشرفت ها در فناوری ماسفت

مانند هر فناوری دیگری، ماسفت ها نیز چالش های خاص خود را دارند. یکی از مهم ‌ترین آنها کاهش اندازه ماسفت‌ ها است تا تعداد بیشتری از ترانزیستورها روی یک تراشه وجود داشته باشد و در نتیجه عملکرد دستگاه‌های الکترونیکی بهبود یابد. با این حال، با کاهش اندازه ترانزیستورها، مشکلات اتلاف توان و اتلاف گرما بحرانی تر می شوند.

برای مقابله با این چالش ها، محققان در حال کار بر روی مواد و طرح های جدید برای ماسفت ها هستند. به عنوان مثال، موادی مانند گرافن و سیلیکون سیاه برای بهبود کارایی ماسفت ها در حال بررسی هستند. علاوه بر این، طرح‌های جدیدی مانند ترانزیستورهای FinFET و Nanowire در حال مطالعه هستند که می‌توانند حتی ترانزیستورهای کوچک ‌تری را تولید کنند.

ترانزیستور های تقویت کننده ماسفت قدرت

ماسفت ها اجزای ضروری در دنیای الکترونیک هستند که امکان کارکرد انواع دستگاه ها و سیستم ها را فراهم می کنند. تطبیق پذیری، کارایی و توانایی آنها برای کار در فرکانس های بالا آنها را به گزینه ای ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند. اگرچه چالش‌های مربوط به کوچک ‌سازی و بهره‌ وری انرژی آن وجود دارد، پیشرفت‌ها در مواد و طراحی آینده‌ای هیجان ‌انگیز را برای این فناوری ترانزیستور نوید می‌دهند.

معرفی انواع دیود، کاربرد و عملکرد آن ها

معرفی انواع دیود، کاربرد و عملکرد آن ها

معرفی انواع دیود، کاربرد و عملکرد آن ها

دیود ها همانند فیبر مدار چاپی یکی از اجزای اصلی و پر کاربرد در الکترونیک هستند. آن ها به عنوان تراشه‌ های نیمه‌ هادی ساخته می ‌شوند و در انواع مختلفی وجود دارند. از دیود ها در مدارات الکترونیکی برای کنترل جریان الکتریکی و تغییر ولتاژ استفاده می ‌شود. دیود ها به دلیل ویژگی‌ های منحصر به فرد خود از جمله: راحتی استفاده، سرعت بالا، کارایی زیاد و اندازه کوچک در بسیاری از صنایع و دستگاه ‌های الکترونیکی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

تفاوت اصلی دیود با سایر اجزای الکترونیکی این است که دیود یک تراشه دوتایی می باشد که از دو ناحیه مختلف نوع P و N تشکیل شده است. قسمت P برای ایجاد بار های مثبت (پیشوند) و ناحیه نوع N برای ایجاد بار های منفی (معکوس پیشوند) استفاده می ‌شود. در این مقاله، به بررسی انواع مختلف دیود و عملکرد و کاربردی که دارند، پرداخته می شود.

دیود بهمنی:

دیود بهمنی به عنوان یک محافظ در برابر ولتاژ بالا و نوسانات ناخواسته استفاده می ‌شود. با تنظیم دیود بهمنی به مقدار خاص، ولتاژ روی دیگر قطعات مدار محدود شده و از خرابی آن ها جلوگیری می کند. وقتی ولتاژ بر روی دیود بهمنی به مقدار مشخصی می‌ رسد، فرایند تصاعدی شروع می‌ شود. در این فرایند الکترون‌ ها و پیشوند ‌های مثبت در ساختار دیود با سرعت بالا به هم برخورد می ‌کنند و این باعث آزاد سازی انرژی و الکترون ‌های بیشتر می‌ شود که به این پدیده انفجار بهمنی می گویند.

 محافظت در برابر افزایش ولتاژ، استفاده در سوئیچینگ و برخی بخش های ارتباطات و سیستم ‌های رادیویی از کاربرد های این مدل دیود است.

دیود بهمنی

دیود جریان ثابت:

دیود جریان ثابت به گونه ای طراحی شده، تا جریان الکتریکی را در یک محدوده ثابت نگه دارد به طوری که تغییرات ولتاژ بر روی دیود تأثیر کمی بر جریان داشته باشد. دیود جریان ثابت عملکردی مشابه دیود زنر دارد، با این تفاوت که دیود زنر برای نگه داشتن ولتاژ ثابت عمل می‌ کند. از این دیود در کاربرد هایی استفاده می‌ شود که نیاز به جریان ثابت در تغذیه یا کنترل برداری دارند.

شما با مراجعه به فروشگاه پیشبرد الکترونیک که تولید کننده فیبر مدار چاپی و انواع قطعات الکترونیکی است، می توانید تجهیزات مورد نیاز خود را با بالا ترین کیفیت خریداری کنید.

دیود زنر:

دیود زنر بر خلاف دیود معمولی به طور خاصی طراحی شده است، تا ولتاژ ثابتی را در طی یک محدوده مشخص از جریان الکتریکی حفظ کند. در ولتاژ زنر، دیود به صورت عکس جریان می ‌گیرد و به عنوان یک سوئیچ ولتاژ استفاده می ‌شود. وقتی ولتاژ بر روی دیود زنر از ولتاژ آن بالاتر باشد، جریان به طور قابل توجه ‌ای روی دیود رخ می ‌دهد و دیود به عنوان یک منبع تقویت کننده ولتاژ عمل می‌ کند.

به طور کلی دیود های زنر به عنوان منابع ولتاژ ثابت محافظ در برابر افزایش ولتاژ و تنظیم کننده های آن استفاده می ‌شوند. آن ها در صنایع الکترونیکی، مخابرات، تغذیه برق و سایر بخش ‌های صنعتی کاربر های متنوعی دارند.

دیود معکوس:

دیود معکوس نسبت به دیود معمولی عملکرد عکس دارد. به عبارت دیگر جریان الکتریکی در دیود معکوس زمانی رخ می ‌دهد که ولتاژ بر روی آن در جهت عکس قطبیت دیود معمولی قرار گیرد. زمانی که ولتاژ بر روی دیود معکوس اعمال می ‌شود جریان الکتریکی بسیار کمی در جهت عکس جریان معمول دیود رخ می ‌دهد که به آن جریان نشتی می گویند و معمولاً بسیار ضعیف است.

به طور کلی از این مدل دیود ها برای کنترل جریان در مدار ها، محافظت در برابر ولتاژ معکوس و اندازه‌ گیری استفاده می کنند. آن ها عملکرد معکوس دیود معمولی را دارا بوده و در بسیاری از صنایع الکترونیکی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

دیود لیزری:

دیود لیزر ی یک نوع دیود است که نوری که تولید می ‌کند در قالب یک پرتو لیزری است. این دیود به جای تولید نور متفرقه، نوری که در آن فوتون ‌ها با هم، هم‌ فاز هستند و پرتویی متمرکز شده و بسیار مستقیمی را تولید می ‌کند. دیود های لیزری به دلیل امکانات و کاربرد های متنوع خود در بسیاری از کاربرد ها از جمله: ارتباطات نوری، پزشکی، سنسور ها و سنجش، دستگاه‌ های نمایش و خواندن و نوشتن دیسک ‌های نوری مورد استفاده قرار می ‌گیرند. در واقع این نوع دیود ها به عنوان منابع نوری قوی و دقیق شناخته می ‌شوند و در بسیاری از صنایع قابل استفاده هستند.

دیود لیزری

فتو دیود:

این نمونه دیود به جای تولید نور، قابلیت تشخیص نور را دارا است. وقتی نوری بر روی فتو دیود تابیده می ‌شود جریان الکتریکی در آن به وجود می آید که این جریان با توجه به شدت و ویژگی‌ های نور وارد شده تغییر می ‌کند. فتو دیود ها در برخی کاربرد ها مانند: ارتباطات و حسگر های نوری، تشخیص اشیاء، اندازه‌ گیری نور و کنترل خودکار روشنایی استفاده می‌ شوند. هم چنین استفاده از آن ها در بسیاری از صنایع و برنامه‌ ها مانند: الکترونیک، ارتباطات، روباتیک، پزشکی، خودرو سازی و صنایع نظامی رایج است.

دیود نور افشان:

دیود نور افشان (Light Emitting Diode یا LED) یک نوع دیود است که باعث تولید نور می شود. زمانی که جریان الکتریکی از آن عبور می کند الکترون ‌ها و لاکتون ‌ها در داخل دیود با هم ترکیب می ‌شوند و این فرآیند منجر به تولید فوتون (نور) می‌ شود.

استفاده‌ های دیود های نور افشان بسیار گسترده است و شامل مواردی مانند: نمایشگر ها، روشنایی خودرو، لوازم روشنایی خانگی، نور پردازی، الکترونیک مصرفی، تابلو های نشانگر و بسیاری از دستگاه ‌های الکترونیکی می‌ شود. هم چنین به دلیل مزایایی که برای صرفه جویی در انرژی و سازگاری با مدار های الکترونیکی دارند در بسیاری از حوزه ‌های صنعتی و تجاری نیز استفاده می‌ شوند.

دیود سیگنال کوچک:

این نوع دیود برای کاربرد هایی در مدار های الکترونیکی با سیگنال های کوچک و فرکانس ‌های بالا طراحی شده و عموماً از جوهره سیلیسیوم ساخته شده است. دیود‌ های سیگنال کوچک در کاربرد های مختلفی مانند: تقویت سیگنال ‌ها، تعمیرات الکترونیکی، مدار های مخابراتی، مدارهای تقویت کننده صوتی و غیره استفاده می ‌شوند. استفاده از اسید مدار چاپی برای کاهش خطا در این مدار ها نیز می تواند گزینه ی مناسبی باشد.

سخن آخر:

دیود ها در انواع مختلفی وجود دارند که در بسیاری از دستگاه‌ های الکترونیکی مورد استفاده قرار می‌ گیرند. با استفاده از دیود ها می ‌توان به کنترل جریان الکتریکی، تثبیت ولتاژ، تبدیل امواج الکتریکی پرداخت و توابع منطقی را پیاده‌ سازی کرد.  این ویژگی‌ ها باعث استفاده وسیع دیود ها در صنایع الکترونیکی، ارتباطات، توان، الکترونیک خودرو و بسیاری دیگر از حوزه ‌های فناوری شده است.

در کل دیود ها به عنوان اجزای کلیدی و بنیادی در دستگاه ‌ها و سیستم‌ های الکترونیکی عملکرد مهمی دارند و به عنوان عناصر اساسی در طراحی مدار ها و کاربرد های الکترونیکی مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

ویژگی های میکروبیت بی بی سی

میکروبیت بی بی سی چیست؟

مقدمه

میکروبیت بی بی سی (Micro Bit BBC) یک دستگاه کوچک قابل برنامه ریزی برای آموزش کدنویسی (زبان رایانه ها) است. دستورات نوشته شده با کد به رایانه ها می گویند که چه کاری از جمله ایجاد صداهای ساده گرفته تا اجرای بازی های رایانه ای پیچیده و چند سطحی ایجاد کنند. این کامپیوتر جیبی اولین بار در راه اندازی کمپین دیجیتالی بی بی سی در 12 مارس 2015 با هدف ارائه 1 میلیون دستگاه به دانش آموزان در بریتانیا معرفی شد. طراحی نهایی دستگاه و ویژگی‌های آن در 6 ژوئیه 2015 رونمایی شد، در حالی که تحویل واقعی میکروبیت ها، که در ابتدا برای سپتامبر 2015 به مدارس و اکتبر 2015 برای عموم برنامه‌ریزی شده بود، در 10 فوریه 2016 آغاز شد.

در ادامه شرکت پیشبرد الكترونيک که در زمینه ی تولید فیبر مدار چاپی و قطعات الکترونیک فعالیت دارد، شما را با ویژگی های میکروبیت بی بی سی آشنا می کند.

میکروبیت بی بی سی چیست؟

ویژگی های میکروبیت بی بی سی

این دستگاه دارای 25 چراغ ال ای دی و دو دکمه قابل برنامه ریزی است که می توان از آن ها در بازی یا رد شدن از آهنگ های موجود در لیست پخش استفاده کرد. همچنین دارای یک قطب نما برای ردیابی جهت کاربر می باشد. هر میکروبیت دارای یک کابل USB، کابل و جعبه نگهدارنده باتری است. برای برنامه‌ ریزی یک میکروبیت، بچه‌ ها فقط باید آن را به رایانه‌ شان متصل کنند و چند خط کد ساده را برای ایجاد دستگاه مورد نظرشان اضافه کنند.

میکروبیت ها می توانند نسل جدیدی را با خلاقیت در کدنویسی، برنامه نویسی و فناوری دیجیتال پرورش دهند. دانش آموزان می‌توانند روی رایانه‌ شان کد بنویسند، سپس میکروبیت خود را به آن متصل کنند تا از دستورالعمل‌ های آن ها پیروی کند. از طرف دیگر، آن ها می‌ توانند کد خود را در حافظه USB ذخیره کنند که مستقیما به میکروبیت وصل می‌ شود.

میکروبیت چه مهارت هایی را در کودکان رشد می دهد؟

میکروبیت بی بی سی کودکان را به خلاقیت در زمینه کدنویسی و برنامه نویسی و توسعه مهارت های تکنولوژیکی تشویق می کند. بتانی کوبی، مدیرعامل و یکی از بنیان‌گذاران Technology Will Save Us، یکی از سازمان‌های شریک در ابتکار میکروبیت، می‌گوید:

«بزرگ‌ ترین عامل در کسب دانش موفق، یک جوان با اعتماد به نفس است. کار و تعامل با تکنولوژی باعث ایجاد اعتماد به نفس، تقویت قدرت تخیل و همچنین توسعه مهارت های جدید می شود.»

ابتکار میکروبیت بخشی از پروژه بی‌ بی‌ سی Make It Digital است که هدف آن الهام بخشیدن به نسلی از پیشگامان دیجیتال است. این امر بر اساس سابقه طولانی بی‌ بی‌ سی در ارائه تجهیزات کامپیوتری به مدارس می باشد: بسیاری از ما اولین تجربه محاسباتی خود را در یک کامپیوتر میکرو بی‌ بی‌ سی حدود 30 سال پیش داشتیم. میکروبیت اکنون برای ارائه اولین تجربه کدنویسی نسل جدید استفاده می شوند.

بنیاد میکروبیت بی بی سی چهار هدف دارد:

  • مشارکت فعالانه دانش آموزان در دنیای دیجیتال
  • تبدیل میکروبیت ها به ساده ترین و مؤثرترین ابزار خلاقیت و یادگیری مهارت های دیجیتالی
  • همکاری با مربیان برای ایجاد و تنظیم مباحث درسی و برنامه های آموزشی مؤثر
  • ایجاد بستری امن برای حمایتی از جوامع مانع یادگیری مهارت های دیجیتالی

ویژگی های میکروبیت بی بی سی

میکروبیت برای کدام سنین مناسب است؟

از مارس 2016، همه دانش‌ آموزان سال هفتم در انگلستان و ولز، دانش‌ آموزان سال هشتم در ایرلند شمالی و دانش‌آموزان S1 در اسکاتلند از طریق مدرسه خود یک میکرو بیت بی‌ بی‌ سی دریافت کرده اند. آن‌ ها می‌توانند از این قطعه در خانه و همچنین در مدارس استفاده کرده و نزد خودشان نگه دارند.

قابلیت های میکروبیت چیست؟

طیف وسیعی از پروژه های کدنویسی وجود دارد که کودکان می توانند با میکروبیت بی بی سی انجام دهند. برخی از این موارد عبارتند از:

  • ساخت ساعت دیجیتال یا سنجاق سینه چشمک زن که پیامی را نمایش می دهد
  • ساخت ردیاب تناسب اندام برای شمارش قدم های آن ها
  • ایجاد مسیر مانع و استفاده از میکروبیت در یک بازی متعادل کننده
  • طراحی بازی های ویدئویی یکپارچه سازی با سیستم عامل مانند Snake و Pong
  • استفاده از میکروبیت به عنوان تابلوی امتیاز یا تایمر برای بازی های دیگر
  • از آن برای کنترل موسیقی روی تلفن یا رایانه لوحی یا ساختن آهنگ خود استفاده می کنند
  • ساخت تایمر دیجیتال آشپزخانه
  • اتصال آن به سنسوری که به آن ها می گوید چه زمانی گیاه به آبیاری نیاز دارد.

داشتن قابلیت ها و امکانات نامحدود، میکروبیت را به ابزاری عالی برای پرورش خلاقیت دیجیتال تبدیل کرده است.

جمع بندی نهایی

زمانی که دانش آموزان تعیین کنند چه موقع از میکروبیت ها استفاده کنند، آن ها می توانند احساس مالکیت را به درستی تجربه کند و این آزادی را داشته باشند که به گونه ای از آن استفاده کنند که خودشان را در یک محیط اجباری احساس نکنند و نتیجه ی آن سبب تقویت قدرت تخیل و خلاقیت آن ها در طیف وسیعی از اهداف دیگر خواهد شد.

آیا میکروبیت بی بی سی دارید؟ ویژگی های میکروبیت بی بی سی چیست؟ با کامنت کردن نظرتان در پایین این صفحه ما را مطلع کنید! شرکت پیشبرد الکترونیک در حوزه ی تولید فیبر مدار چاپی، رنگ مدار چاپی، فیبر چاپی و دیگر تولیدات جایگاه بزرگی کسب کرده است. اگر علاقمند به ساخت کیت‌ های الکترونیکی هستید، توصیه می‌کنیم حتما با متخصصین تیم ما در تماس باشید.

رنگ رسانا الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

مقدمه

پیشرفت علم همیشه انسان را شگفت زده می کند، به طوری که هر روزه کشفیات جدید در زمینه الکترونیک وجود دارد. محصولاتی که در طی سال های اخیر در زمینه الکترونیک تولید شده اند گام بزرگی رو به پیشرفت برداشتند. از مهمترین محصولات در این زمینه، محصولات مدارچاپی هستند. این نوع محصولات شامل فیبر مدار چاپی، اسید مخصوص مدار چاپی و رنگ مدار چاپی است. رنگ رسانا الکتریکی باعث گسترش مدارهای الکترونیکی شده و با کاربردها و موارد استفاده جالبی که دارد، توجه ها را به خود جلب کرده است. در این مقاله ما قصد داریم در ارتباط با مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و دلایل استفاده از آن ها توضیح دهیم.

رنگ رسانا الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

رنگ رسانا ماده‌ای پرکاربرد است که از ذرات نقره یا کربن تولید می شود. این ذرات باعث رسانا شدن این جوهر می‌ شوند. رنگ های رسانا الکتریکی توانسته است با این خاصیت جای سیم ها و مسیرهای مسی را در مدارها بگیرد. رنگ مدار چاپی رسانا به راحتی می تواند جریان الکتریکی را منتقل کند.در تولید این رنگ باید یک رسانا مثل نقره با جوهر تزریق شود تا رسانای الکتریکی انجام شود.

رنگ رسانا الکتریکی چیست

دانشمندان در تلاش اند تکنولوژی رنگ رسانا را تا جایی گسترش دهند که بتوان مدارهای الکتریکی را روی انواع سطوح مثل کاغذ چاپ کرد. برخی شرکت های خارجی هم این جوهرهای رسانا را در رنگ های مختلف تولید کرده اند که به راحتی جریان الکتریکی را منتقل می کند. رنگ رسانای الکتریکی نقش ویژه ای در صنعت الکترونیک دارد. این رنگ علاوه بر اینکه ویژگی های یک رنگی معمولی را دارد به شکلی آن را تولید می کنند که رطوبت و چسبندگی لازم را هم مثل بقیه رنگ ها را دارا باشد. رنگ های رسانا در دو نوع موجود هستند که یکی رنگ رسانا با رسانای الکتریکی بالا است که با ذرات نانو مس و نقره و مقاومت الکتریکی پایین ساخته می شود و رنگ دیگر با رسانای الکتریکی پایین است که با ذرات نانو گرافیتی و مقاومت الکتریکی بالا ساخته می شود. هر کدام از این رنگ ها کاربرد و مزایای مخصوص به خود را دارد که در ادامه درباره آن ها بیشتر توضیح می دهیم.

کاربرد رنگ رسانای الکتریکی

وقتی این رنگ های پرکاربرد تازه تولید شده بودند در چند کار محدود مثل صنایع نساجی الکترونیکی و فناوری پوشیدنی استفاده می شدند. که با گذشت زمان و پی بردن به مزایای آن ها کاربردهای گسترده تری هم برای آن ها مشخص شد. مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و خاصیت ویژه‌ ای که دارد، باعث کاربرد زیاد آن ها در صنایعی از جمله استفاده در لوازم و منسوجات الکترونیکی_ پرینتر ها و آنتن های سه بعدی الکترونیکی _خازن های سرامیکی_ حسگرهای زیستی و خازنی _قلم های رسانا_ بخاری های بزرگ _کتابخانه های الکترونیکی و غیره را شامل می شود. همچنین جوهرهای رسانا در صنعت حمل و نقل هم کاربرد دارند و از آن ها برای چاپ برچسب های بلیط ها هم استفاده می شود. در تولید یخچال های شیشه ای هم جوهر رسانای الکتریکی را می توان روی شیشه این محصولات دید.

یکی از جالب ترین کاربردهای رنگ رسانا استفاده آن در خودروهای جدید است. به شکلی که این رنگ را روی شیشه عقب ماشین استفاده می کنند تا به عنوان آنتن رادیو عمل کند. علاوه بر کاربردی که این رنگ در چاپ بلیط دارد، بعضی کشورها از آن برای چاپ مدار روی کارت های یک بار مصرف مترو و قطار هم استفاده می کنند. جوهرهای رسانا را می توان روی انواع چوب، فلزات و برخی پلاستیک ها و منسوجات برای ایجاد مدار اعمال کرد و انواع مدارهای الکترونیکی را با آن ترسیم کرد. یکی از مهمترین کاربردهای جوهر رسانا می توان استفاده آن در چاپ ساختارهای فلزی را نام برد که این کار را تا حد زیادی آسان کرده است.

کاربرد رنگ رسانای الکتریکی

مزایای رنگ رسانای الکتریکی

رنگ رسانا مزایای بی شماری برای صنایع مختلف دارد که یکی از مهمترین آن ها اقتصادی بودن آن است. این جوهر نسبت به استفاده های گوناگون و استانداردهایی که دارد یک روش مدرن برای هدایت برق به شمار می رود. این رنگ بهترین جایگزین در صنعت فلزات برای چاپ سازه های فلزی شناخته شده و همچنین مهمترین جزء آن ها هم معرفی شده است.

یکی از مزیت های قابل توجه رنگ رسانا در تولید منسوجات الکترونیکی است که می توان این رنگ را پس از تولید محصول در تولید نساجی بدون در نظر گرفتن زمان به کالا اضافه کرد. به طور کلی رنگ رسانای الکتریکی به یکی از اساسی ترین نیازها در صنایع تبدیل شده است.

مشخصات رنگ رسانا الکتریکی

یکی از مشخصات رنگ رسانا الکتریکی اتصال کردن قطعات و انتقال انرژی به دستگاه های کوچک می باشد. علاوه بر این اکثر این رنگ ها بر پایه آب تولید می شوند و غیر سمی هستند. ویژگی خاصی که می توان در مورد این رنگ ها به آن اشاره کرد این است که آن ها با ولتاژ های جریان مستقیم و کوچک هم کار می کنند و حتی معمولی ترین نوع این رنگ ها هم می تواند در دوازده ولت هم جریان را هدایت داده و کار کند.

 سخن آخر

در این مقاله تلاش کردیم شما را با مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و کاربردهای گسترده ای که این رنگ دارد، آشنا کنیم. تا در صورت نیاز به این کالا بدانید که چه ویژگی ها و مشخصاتی دارد و بتوانید به راحتی آن را تهیه کنید. برای خرید انواع رنگ های رسانای الکتریکی، فروشگاه پیشبرد الکترونیک بهترین انتخاب می باشد، که در این فروشگاه می توانید به انواع کالاهایی در زمینه الکترونیک موجود هستند به راحتی دست پیدا کنید. شرکت پیشرو الکترونیک در زمینه فیبر مدار چاپی فعالیت خود را آغاز کرده است، شما می توانید انواع رنگ های رسانای الکتریکی، سیم های لحیم، اسید مخصوص مدار چاپی و مته ها را از این شرکت و گروه تولیدی مجرب تهیه کنید.

نرم افزار آلتیوم چیست و چه کاربردی دارد؟

نرم افزار طراحی  pcb  آلتیوم دیزایتر

آلتیوم ، آلتیوم دیزاینر یا altium یک برنامه جدید و کار آمد که برای طراحی برد الکترونیکی یا همان pcb مورد استفاده قرار می گیرد .  می توان این طور بیان نمود که این نرم افزار کمترین میزان خطا در مقابل نرم فزار های مشابه که کار طراحی pcb   بر عهده دارند را دارا می باشد . آلتیوم برای پیاده سازی شماتیک مدار های دیجیتال یا آنالوگ به کار می رود .

آلتیوم در واقع یک ابزار برای طراحی و تولید برد الکترونیکی و در نتیجه آن تولید سریع تر با کیفیت تر و کار آمد تر محصولات الکترونیکی می باشد . این نرم افزار یکی از چندین نرم افزار مفید و پرکاربرد در حوزه برق و الکترونیک محسوب می گردد .

تاریخچه آلتیوم دیزاینر

آلتیوم دیزاینر نام یک شرکت در استرالیا می باشد که در سال 1985 تاسیس گردید . نرم افزار مشهور این شرکت protel  بود که در سال 2001 جای خود را به آلتیوم دیزاینر داد و این نرم افزار را به یکی از پر قدرت ترین برنامه های طراحی pcb  تبدیل کرد .

نرم افزار آلتیوم چگونه عمل می کند ؟

اگر تصور کنیم ، که تمام قطعات pcb به صورت مجازی در قسمت زیر یا روی برد قرار گرفته اند ، برای اتصال پایه ها روی برد و اتصال هر فطعه  بهم دیگر نیاز به نرم افزاری هست که این نقش را ایفا کند . آلتیوم به عنوان نرم افزار طراحی برد  به صورت اتوماتیک این مسئولیت را بر عهده دارد ، که به این فرایند روتینگ گفته می شود .

استفاده از نرم افزار آلتیوم دیزاینر میزان خطا را بسیار پایین می آورد و همچنین می توان اطمینان داشت که یک مدار کاملا استاندارد و کاربردی برای تولید طراحی می شود .

ویژگی های آلتیوم دیزاینر در چیست ؟

آلتیوم یک نرم افزار همه کاره است ، که توانایی طراحی همه بخش های الکترونیک یک دستگاه را دارا می باشد . در واقع می توان اینطور بیان کرد که آلتیوم قادر است ، در سریع ترین زمان ممکن مدارات پیچیده و دقیقی را با دقت بسیار بالا طراحی نماید . محبوبیت آلتیوم دیزاینر در سراسر جهان بخاطر وجود کتابخانه بسیار کامل قطعاتی است ، که در خود جای داده و همین امر سبب می شود ، به راحتی از آنها برای طراحی مدارات الکترونیکی استفاده نماییم . در ضمن نکته قابل تامل این است که اگر به طور فرض قطعه ایی لازم باشد که در کتابخانه آلتیوم تعریف نشده باشد ، قادر خواهیم بود قطعه مورد نظر خودمان را به صورت 2 بعدی و یا 3 بعدی  طراحی نماییم .

آلتیوم توانایی طراحی چند لایه pcb  به صورت همزمان را دارد ، که می توان آن را در محیط 2 بعدی یا 3 بعدی طراحی نماییم . محیط 3 بعدی دید بهتری نسبت به قطعات و لایه ها می دهد که این محیط قابلیت چرخش 360 درجه طرح را نیز دارا می باشد .

از امکانات بسیار مهم این نرم افزار این است که  این امکان را  به کاربر می دهد تا تمام ورژن های یک طرح را مشاهده و مدیریت کند یا به طور همزمان چندین طرح را کنار هم و با هم مشاهده نماید .

این نرم افزار به کاربر این اجازه را می دهد که به طور همزمان طراحی و اتصال  قطعات را انجام دهد .

در پایان

این مقاله کاری از شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا می باشد . سعی کردیم  در مورد نرم افزار آلتیوم با زبانی ساده و به طور مختصر توضیح دهیم .

به طور کلی طراحی مدارات الکترونیکی امروزه فعالیتی به روز هست که از آن در تولید کامپیوتر و تلفن همراه و کلیه تجهیزات الکترونیکی به استفاده می گردد.

شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا  در حوزه طراحی ، تولید فیبر مدار چاپی ( pcb ) فعالیت می نماید .

در صورتی که  سوالاتی در مورد مقاله بالا یا به طور کل در مورد حوزه فیبر مدار چاپی و نرم افزار های مربوطه داشته باشید ، می توانید با تیم ما در پیشبرد الکترونیک اسپادانا در ارتباط باشید ،  همچنین در صورتی که طرحی مد نظرتان هست می توانید در قسمت سفارش ، طرح خودتان را آپلود نمایید . ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و مراحل تولید طرح تان را شروع می نماییم .

برد الکترونیکی چیست

برد الکترونیکی چیست و نحوه ی کارکرد آن چگونه است؟

برد الکترونیکی چیست و نحوه ی کارکرد آن چگونه است ؟

مقدمه

بردهای الکترونیکی قطعات ثابت در انواع وسایل الکترونیکی هستند و بستری مناسب برای اتصال قطعات به حساب می آیند. این بردها بسته به نوع مصرف و کاربردی که دارند در انواع ساده و پیچیده ساخته می شوند. کارت های گرافیک کامپیوتر سخت افزارهای پیچیده ای هستند و از چند لایه تشکیل می شوند. بردهای ساده نیز با اتصالات کمتر برای بخش های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرند. بردهای مدار چاپی از معمول ترین بردهای الکترونیکی هستند. این PCB از فیبرگلاس و مواد کامپوزیتی ساخته می شوند. این بردها ساختمان های ساده ی یک لایه ای دارند.

پیشبرد الکترونیک با بیش از دو دهه فعالیت در زمینه ی تهیه و تولید قطعات الکترونیکی فعالیت می کند. پیشرفته ترین قطعات الکترونیکی با دانش افرادی با تجربه و متخصص در این مجموعه ساخته می شود. برای تهیه ی بهترین محصولاتی که در حوزه های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می گیرد می توانید با شماره های درج شده در سایت پیشبرد الکترونیک تماس بگیرید.

ساخت مدار چاپی

اسید کلروفریک برای ساخت مدارهای چاپی مورد استفاده قرار می گیرد. طراحی فیبر مدار چاپی و مدارهای الکترونیکی با استفاده از این اسید به سهولت در ساخت بردها کمک می کند. این اسید مس را در خود حل می کند با این کار مس های اضافی از سطح برد برداشته می شود.

طراحی برد نیاز به ساخت انواع مدارهای الکترونیکی دارد. برای ساخت آن طرح مدار چاپی بر روی فیبر پیاده می شود. این فیبرها سطح های نازک مسی هستند و به صورت یک رو و دورو ساخته می شوند.

رنگ مدار چاپی در سال های اخیر بسیار متنوع شده است. در گذشته بردهای الکترونیکی با رنگ سبز شناخته می شدند. در بازار امروز بردهایی با رنگ های زرد، سیاه، آبی و قرمز نیز دیده می شود. رنگ های دیگری نیز به این بردها اضافه شده است و برای مقاصد مختلفی در ساخت بردها مورد استفاده قرار می گیرد.

محصولات مدار چاپی برای مقاصد مختلفی در صنعت، پزشکی و ساخت انواع تجهیزات به کار می روند. برای خرید این محصولات مانند ماژول برد توسعه و سنسور می توانید با شماره های درج شده در سایت پیشبرد الکترونیک تماس بگیرید. این محصولات با کیفیتی برتر و قیمت مناسب عرضه می شود.

کاربرد بردهای الکترونیکی

بردهای الکترونیکی علاوه بر کامپیوترها در دستگاه های الکترونیکی مانند تلویزیون، رادیو، دوربین و تلویزیون همراه نیز به کار می روند. از این تجهیزات در قسمت های مختلفی از وسایل الکترونیکی استفاده می کنند و بسته به کاربرد آن ها انواع مختلفی از بردها برای این دستگاه ها استفاده می شوند.

تجهیزات پزشکی یکی از حوزه های مصرف کننده ی بردهای الکترونیکی است. به دلیل پیشرفته شدن وسایلی که در حوزه ی پزشکی ساخته شده است این قطعات انرژی کمتری را مصرف می کنند. در اغلب دستگاه های پزشکی از PCB با چگالی بالا استفاده می شود که برای طراحی های متراکم استفاده می شود. محدودیت هایی که در حوزه ی دستگاه های پزشکی وجود دارد با استفاده از این قطعات کاهش پیدا می کند. این تجهیزات نیاز به اندازه های کوچکتر و ساخت سبک تری دارند. این امر باعث توسعه در حوزه ی پزشکی می شود. ازPCB در قسمت های مختلفی از جمله دستگاه های کوچک پیس میکر و دستگاه های بزرگتر اشعه ی ایکس و اسکن استفاده می کنند.

ماشین آلات صنعتی بردهای الکترونیکی پر قدرتی دارند. در صورتی که برای اتصالات مس های فعلی مناسب نباشند بهتر است از مس های ضخیم تری استفاده کرد. در زمان هایی از PCBهای ضخیم استفاده می کنند که آزمایش کننده های بار صنعتی، کنترل کننده ی موتور و شارژهای باتری با جریان بالا مورد استفاده باشد.

نورپردازی یکی از موارد کاربرد بردهای الکترونیکی است. برای استفاده از تجهیزات روشنایی LED بردها مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات با مصرف کم و سطح انرژی بالایی که دارند از محبوبیت زیادی برخوردار هستند. این PCB سطح بالایی از انتقال حرارت را دارند و به عنوان سینک های حرارتی عمل می کنند. پایه ی تجهیزات روشنایی اولیه همین PCB های آلومینیومی هستند.

صنایع خودرو سازی و هوافضا دارای PCBهای انعطاف پذیری هستند. این بردها در محیط های لرزش بالایی وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرند. در صنایع حمل و نقل نیاز به بردهای سبک تری هست، همچنین اندازه ی آن ها باید با توجه به محیطی که قرار است در آن قرار بگیرند مانند داخل داشبورد باید طراحی و ساخته شود.

کاربردهای مسکونی و فروشگاهی این بردها در ساخت تابلوهایی است که برای روشنایی و نمایش عنوان محصولات مورد استفاده قرار می گیرند. این بردها نقش موثری در روشنایی شهر و ویترین مغازه ها دارد. این بردها معمولا به دما حساس هستند و سینک های حرارتی در پایه ی PCB امکان طراحی فشرده تر با هزینه ی کمتری را فراهم می کند.

در صنعت خودروسازی به دلیل مدرن شدن تجهیزات آن ها استفاده ی بیشتری از قطعات الکترونیکی می شود. قسمت هایی مانند کلید چراغ جلو و برف پاک کن برای استفاده از بردهای الکترونیکی بسیار مناسب هستند. در خودروهای مدرن تر برای تجهیزات پیچیده تری از این قطعات استفاده می کنند. خودروهای پیشرفته ی امروزی به دلیل فناوری های پیشرفته ای که دارند از PCB در حس گرها استفاده می کنند.

در صنایع نظامی و دفاعی PCB ها کاربرد بیشتری دارند. این بردها در وسایل نقلیه، سلاح های گرم، رایانه، تجهیزات و ارتباطات نظارتی مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل نیاز به قرار گرفتن تجهیزات در شرایط نظامی و دفاعی دشوار و با آب و هواهای خاص این بردها باید قدرت مقاومت در این شرایط را داشته باشند.

صنعت دریایی یکی از مصرف کنندگان بردهای الکترونیکی هستند. سیستم های ارتباطی، زیر دریایی و کشتی های بزرگ و کوچک نیاز به استفاده از بردهای الکترونیکی دارند. به دلیل قرار گرفتن بردهای در معرض آب شور و شیرین امکان صدمه رسیدن به آن ها وجود دارد. به همین دلیل بردها و قطعات دیگر امکان خوردگی و آسیب را دارند. تجهیزاتی در کنترل و ناوبری کشتی ها نیاز مبرمی به برد دارند.

انواع بردهای الکترونیکی

برای کاربردهای گوناگون نمونه بردهای مختلفی ساخته می شوند. این بردها با توجه به نیاز قطعات ساده و یا پیچیده هستند.

بردهای تک لایه از یک بستر تهیه می شوند که متشکل از لایه ی نازکی از فلز است. مس به عنوان یک رسانا رایج ترین پوشش محسوب می شود و چاپ سیلک در آن برای مشخص کردن پایه های برد بر روی آن است. طراحی و ساخت این بردها بسیار آسان است و می توان با هزینه ی کمتری آن را خریداری کرد. این مدل کم هزینه برای سفارش در حجم بالا مناسب است. بوردهای چند لایه ساختار پیچیده تری دارند. این بردها در تجهیزات پیچیده تری به کار می روند و برای استفاده در بخش های مهم صنعتی کارایی دارند.

نتیجه گیری

برای پیشبرد صنایع و ساخت تجهیزات و ماشین آلات الکترونیکی استفاده از بردهای بسیار ضروری است. این بردها در مجموعه ی پیشبرد الکترونیک با مقاومت و ساختارهای مختلفی بسته به صنایع مورد نیاز ساخته می شود. برای سفارش انواع برد و مشورت با طراحان متخصص این بردها می توانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید. پیشبرد الکترونیک با سه دهه فعالیت در خدمت مشتریان عزیز می باشد و برای تامین بازارهای داخلی و جلب رضایت مصرف کننده تلاش می کند.

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود؟

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود ؟

نحوه عملکرد فیبر مدار چاپی بر خلاف انواع مختلفی که دارد به صورت یکسان است، به این صورت که سطح همه انواع فیبر مدار چاپی از یک نوع فلز رسانا که این فلز رسانا در اکثر مواقع از جنس فلز مس می باشد پوشیده می شود. فیبر های مدار چاپی انواع تک لایه ، دولایه و چند لایه را دارا می باشند، که بیشتر فیبر تک لایه و دولایه مورد استفاده قرار می گیرد.
فیبرهای تک لایه از یک سمت از مس پوشیده می شوند، در حالی که هر دو سمت فیبر دو لایه را لایه مسی فرا میگیرد. فیبرها دارای ضخامت های مختلفی هستند. (ضخامت مس روی فیبر نیزمی تواند متفاوت می باشد ) نوع طرح، کیفیت محصول و … عواملی هستند که می تواند در انتخاب فیبر تاثیرگذار باشند .

انواع فیبر مدار چاپی

همان طور که در بالا ذکر شد فیبر مدار چاپی دارای انواع مختلفی هست . ما در این مقاله به ارائه توضیجی در مورد بعضی از آن ها می پردازیم .
• فیبر مدار چاپی یک لایه
• فیبر مدار چاپی دو لایه
• فیبر مدار چاپی چند لایه

فیبر مدار چاپی یک لایه

ساده ترین نوع فیبر مدار چاپی، فیبر یک لایه است در مدارات الکتریکی که دارای طرح ساده هستند استفاده می شوند.
برد های pcb در این نوع فقط از یک سمت فیبر با فلز مس پوشیده می شود . فلز مس در مجاورت هوا اکسیده می شود که برای جلوگیری از اکسید شدن فلز مس می بایست آن را با یک لایه محافظتی که آن را لایه سلدر ماسک می نامند ، پوشیده شود. این لایه در بیشتر مواقع سبز رنگ هست اما می توان از رنگ های مدار چاپی دیگر مانند سفید ، قرمز ، مشکی و … نیز استفاده
نمود . این نوع فیبر به دلیل ساده بودن ، قیمت نسبتا پایینی دارد.

فیبر مدار چاپی دو لایه

هر دو سمت فیبر مدار چاپی دو لایه را با لایه مس می پوشانند، بدین صورت قطعات الکتریکی می توانند در هر دو سمت فیبر قرار بگیرنند .
این قطعات به وسیله سوراخ های روی فیبر به یک دیگر متصل می شوند ، این نوع فیبرها قیمت بالاتری نسبت به فیبر مدار چاپی یک لایه دارند و می توانند فضای کمتری را نسبت به نوع یک لایه اشغال کنند . این نوع فیبرها در دو نوع استخوانی و فایبر گلاس یافت می گردد .

فیبر مدار چاپی چند لایه

فلز مس در این نوع از فیبر های مدار چاپی، بر روی هر لایه از برد قرار میگیرد. همچنین برای بالا بردن مقاومت هر لایه و کمتر شدن خرابی ناشی از حرارت بالا بین هر لایه و فلز مس یک لایه عایق قرار می گیرد. از مزایای این برد های کارایی سریع تر و بالاتر بوده و همچنین به علت پیچیده تر بودن آن ها دارای قیمت بالاتر به نسبت دو نوع دیگر هستند. این نوع فیبر ها در سیستم های ماهواره ایی و دستگاه های پزشکی نقش به سزایی را ایفا می کنند.

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

مراحل ساختن فیبر مدار چاپی به صورت دستی

برای طراحی فیبر مدار چاپی یا مدار الکتریکی باید طرح مد نظر را داخل برنامه هایی مانند پرتئوس ، پروتل و یا آلتیوم که نرم افزار های تخصصی برای طراحی مدار محسوب می شوند ، پیاده سازی کنیم .سپس طرح را روی کاغذ گلاسه پرینت گرفته و اضافه های کاغذ را برش می دهیم . با استفاده از چسب طرح را روی فیبر خام فیکس می کنیم به صورتی که طرح کاغذی روی فیبر بچسبد در مرحله بعد با استفاده از اتویی که از قبل داغ شده روی کاغذ گلاسه که روی فیبر خام قرار دادیم می کشیم تا طرح روی فیبر هک شود ولی باید به این نکته توجه داشته باشیم که اتو اگر خیلی داغ شود ممکن است به کاغذ یا خود فیبر آسیب برساند . تا زمانی که کاغذ گلاسه زرد رنگ شود کار اتو کشی را ادامه می دهیم . بعد از هک شدن طرح روی فیبر چسب ها را جدا کرده و فیبر را با آب و مایع ظرف شویی شست و شو می نماییم تا بقایای کاغذ از روی فیبر جدا شود در نهایت فیبر را درون مایع اسید مخصوص مدار چاپی قرار می دهیم تا مس های اضافی از روی برد حذف شود. به این صور فیبر مدار چاپی با طرح مورد نظرمان آماده می گردد .

در بالا در مورد انواع فیبر مدار چاپی و ساخت آن به صورت دستی صحبت نمودیم . اگر طرحی مدر نظر شما است، می توانید در بخش سفارش تمام موارد مورد نیازتان را ذکر و در صورت داشتن طرح از پیش آماده شده فایل آن را ارسال نمایید تا تیم ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و شما را در راه رسیدن به هدف تان یاری نماید .
چاپ PCB چگونه است

چاپ PCB چگونه است ؟

نحوه چاپ و تولید فیبر مدار چاپی یا pcb

مقاله زیر نحوه چاپ و تولید pcb به طور مختصر بیان می کند . این مقاله کاری از شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا می باشد که برای بالا بردن سطح اطلاعات شما در این حوزه به رشته تحریر در آمده است . هم چنین اگر شما تصمیم به سفارش pcb  دارید ، تیم ما می تواند شما را در این مورد به طور کامل راهنمایی کند .

چاپ pcb  چگونه است ؟

برد های مدار چاپی  pcb یکی از مهمترین قسمت هایی است که در لوازم الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد .

Pcb  را می توان یکی از بزرگ ترین اختراعات در حوزه برق و الکترونیک دانست ، که امروزه در بسیاری از صنایع از جمله الکترونیک ، پزشکی ، نور و روشنایی ، کامپیوتر و هوش مصنوعی و … به کار می رود .

Pcb  دارای چه ساختاری است ؟

Pcb  ها  ساختار هایی را دارا می باشند ، که ابتدا توضیح مختصری در مورد آن ارائه می دهیم چیزی که در نگاه اول به آن نظر را به خود جلب می کند لاین ها یا خطوط مسی هستند ، که این لاین ها باعث اتصال قطعات به یک دیگر می شود . محل قرار گیری این لاین های مسی بر طبق نیاز طرحی که طراح آن را تهیه کرده ، مشخص می گردد . نقشه اتصال هر مدار با توجه به هدفی که مدار برای آن طراحی شده متفاوت است .

چاپ  pcb  دارای چه مراحلی می باشد ؟

چاپ  pcb  دارای پنج مرحله است که در زیر به آن پرداخته می شود .

طراحی مدار pcb

اولین بخش از پروسه چاپ pcb طراحی مدار می باشد .

زمانی که مدار بر طبق خواسته مشتری طراحی می شود باید از نظر دقت و هماهنگی به طور کامل چک شود و با بخش تولید هماهنگ  گردد تا در صورت گرفتن تاییدیه نمونه اولیه ساخته شود . برای طراحی pcb  نرم افزار های مختلفی در بازار هست که طراح بنابر طرح و نوع آن باید گزینه مناسب را انتخاب نماید این نرم افزار ها دارای اطلاعات مهمی از جمله لاین های مسی ، نماد ها ، پد ها و … هستند در زمان طراحی باید تمام جنبه های طرح و نوع برد و نیاز های مشنری مد نظر قرار گرفته شود و در حین طراحی آن تمام نکات کنترل و بعد از اتمام طراحی فایل حاوی طرح برای تبدیل به فیلم به بخش مربوطه فرستاده شود .

تبدیل فایل به فیلم

مرحله دوم نوبت به تبدیل فایل به فیام می رسد .

بعد از مرحله طراحی شماتیک و گرفتن خروجی به صورت pdf  توسط نرم افزار ، آن را برای تبدیل  به فیلم به قسمت تولید فرستاده می شود . فایل به صورت نگاتیو و پوزیتیو بر روی یک ورقه شفاف پلاستیکی چاپ می گردد . سپس آن را روی فیبر قرار داده و از نظر اندازه و محل قرار گیری نقاط و خطوط روی فیبر چک می شود .

چاپ لایه داخلی فیبر

سومین مرحله مرحله چاپ لایه های داخلی است .

در فیلم های ظاهر شده جای تمام لاین های مسی و پد ها به صورت دقیق مشخص شده اند

پس از چاپ فیلم شابلون ها را توسط داروی حساس ( لاک حساس ) حساس به نور می کنیم . فیلم را روی آن قرار داده و درون دستگاه نور دهی فرابنفش گذاشته و به میزان مورد نیاز به آن نور تابانده می شود تا نقشه مدار از  فیلم  بر روی شابلون هک گردد ، سپس شابلون آماده شده را روی دستگاه چاپ نصب نموده و رنگ مورد نیاز را آماده و کار چاپ طرح روی فیبر آغاز می گردد.

حذف مس های اضافه

در  مرحله چهارم به وسیله دستگاه اسید شویی مس های اضافی روی فیبر ها کاملا شسته می شود و با سود شویی نیز رنگ های روی خطوط مسی مورد نیاز مدار ، پاک می گردد و فقط مسیر های مسی باقی می ماند .

چاپ لایه بیرونی

 آخرین مرحله و پنجمین مرحله نوبت به چاپ لایه بیرونی می رسد که در این مرحله مانند مرحله سوم شابلون ساخته و به وسیله دستگاه چاپ لایه های بیرونی مدار چاپ می شود که این لایه ها شامل لایه محافظ سبز و لایه چاپ راهنما خواهد بود .

حرف آخر

در طراحی و چاپ و تولید  pcb مراحلی را باید طی کرد که در این مقاله به برخی از آن ها پرداختیم شما نیز میتوانید برای گرفتن مشاوره و یا اطلاعات بیشتر در قسمت تماس با ما رفته و با مشاوران ما در تماس باشید تا آن ها  شما را در این مورد راهنمایی کنند .

آشنایی با انواع فیبرهای مدار چاپی

مقدمه

امروزه فناوری‌هایی بسیار پیشرفته‌ای در فیبر مدار چاپی به کار رفته است. در صنعت الکترونیک فیبرهای بسیار زیادی به کار برده می شوند، یکی از پراستفاده‌ترین آن‌ها هم فیبرهای مدار چاپی می‌باشد. یکی از سوالاتی که بسیاری از افراد هنگام برخورد با فیبرهای مدار چاپی با آن مواجه می‌شوند، این است که منظور از این فیبر چیست و از چه جنس و متریال ساخته شده اند؟ در این پست در مورد این که فیبر مدار چاپی چیست و انواع آن‌ها صحبت می‌کنیم، لطفا تا پایان مطلب همراه ما باشید.

فیبر مدار چاپی چیست

همانطور که از نام این نوع فیبر مشخص است، فیبرهای مدار چاپی تحت عنوان printed fiber circuit معرفی می‌شود. از فیبرهای مدار چاپی به عنوان یک قطعه الکترونیکی بسیار پر کاربرد استفاده می‌شود. ضخامت این نوع فیبرها حدود ۱.۶ میلیمتر است که اصولاً جنس‌ آن‌ها مقوای فشرده شده به رنگ قهوه‌ای و یا کرم می‌باشند. در یک طرف فیبرهای رنگی مدار چاپی یک لایه مسی قرار داده می‌شود که به وسیله فشار و چسب پوشیده شده اند. این فیبرها به دلیل وجود این نوع جنس یک محیط عالی برای به هم متصل کردن قطعات متفاوت را به وجود خواهند آورد.

فیبر مدار چاپی چیست

معرفی انواع فیبر مدار چاپی

فیبرهای مدار چاپی را که در بالا به آنها اشاره کردیم، در انواع مختلفی در بازار وجود دارند. در ادامه به معرفی انواع فیبرهای مدار چاپی می‌پردازیم:

فیبر مدار چاپی فنولیک

انواع فیبرهای مدار چاپی بر اساس جنس و متریال سازنده آن مورد دسته بندی قرار می‌گیرند. این نوع فیبرها از یکسری لایه‌های کاغذی که در محلول فنل بوده‌اند، ساخته می‌شوند. از نظر رنگ هم فیبرهای فنولیک به رنگ‌های زرد یا قهوه‌ای و طلایی هستند، به همین دلیل تشخیص آنها را خیلی راحت می‌کنند. یکی از ویژگی‌های بارز فیبرهای فنولیک راحت سوراخ شدن آنها است. ضخامت فیبرهای مدار چاپی، یک و نیم میلی متر تا حداکثر ۲ میلیمتر است.

فیبر مدار چاپی فایبرگلاس

این نوع فیبرها بر خلاف فیبرهای فنولیک دیگر به راحتی سوراخ نشده و از یک استحکام و مقاومت بالایی در برابر حرارت برخوردار هستند، یعنی نمی‌توان با دستگاه‌های هویه اقدام به سوراخ کردنشان کرد. از نظر متریال هم جنس آن از الیاف شیشه و پلیمر است، که ترکیب اصلی آن را کامپوزیت‌ها تشکیل می‌دهند. به دلیل مقاومت در برابر حرارت آن را خیلی قوی‌تر از فیبرهای فنولی هستند. یکی از مزیت‌های اصلی فیبر فایبرگلاس در معرض دید آن پایه‌ها می باشد که همین امر تعمیر را و خیلی آسان و سریع می‌گرداند. رنگ فیبر مدار چاپی فایبرگلاس به رنگ سبز است، که تمام افرادی که در این حیطه فعالیت می‌کنند، آن را به این رنگ می‌شناسند.

فیبر مدار چاپی فایبرگلاس

فیبر مدار چاپی دورو

یکی دیگر از فیبرهای مدار چاپی فیبر دورو می‌باشد. منظور از فیبر دورو یعنی در هر دو طرف لایه‌های آن مس به چشم می‌خورد. این فیبرها می‌توانند از هر دو طرف از جنس فنولیک بوده و یا اینکه از هر دو طرف به جنس فایبرگلاس باشند. قیمت فیبرهای دورو خیلی بیشتر از دیگر فیبرها می‌باشد، علت آنها وجود لایه‌های نازک مس در هر دو طرف آن است. اصولا از فیبرهای دورو  هم در تولید مدارهای کامپیوتر، ویدیو و دیگر موارد به خوبی استفاده می‌شود.

فیبر مدار چاپی آلومینیومی

فیبرهای آلومینیومی از یک لایه‌ی رسانه حرارتی دیالکتریک ساخته شده اند که این لایه رسانا در بین آلومینیوم و فویل مس قرار می‌گیرند و به نحوی حرارت را از سطح مدار چاپی به سطح زیرین آن انتقال خواهند داد. فیبرهای آلومینیومی را اصولاً در بردهایی با حرارت بالا مورد استفاده قرار می‌دهند.

فیبر مدار چاپی راجرز

نام اصلی فیبر مدار چاپی راجرز به شرکت سازنده آن مربوط است و اصولا در استانداردهای متنوع هم تولید و طراحی می‌گردد. بردهای الکترونیکی راجرز نسبت به دیگر برندها گران‌تر بوده و در دسته فیبرهای رنگی مدار چاپی قرار می‌گیرند. این نوع فیبرها به دلیل نازک بودن و دی الکتریک بودن به فراوانی استفاده می‌شوند.

فیبر مدار چاپی فلکسیبل

فیبرهای فلکسی بل از نوع بردهای الکترونیک انعطاف پذیر می‌باشند. برای ساخت و تهیه آنها از فناوری فوتو لیتوگرافی به خوبی به کار برده می‌شوند. همین انعطاف‌پذیری بالای فیبر مدار چاپی فلکسیبل موجب شده تا علاوه بر برطرف کردن مشکلات اتصالات داخلی بردها، در کاهش وزن، کاهش فضا نقش بسیار موثری را داشته باشند.

فیبر مدار چاپی فلکسیبل

فیبر مدار چاپی آماده

فیبرهای مدار چاپی آماده نوعی فیبری هستند که برای اتصالات و به هم متصل کردن قطعات به کار برده می‌شوند، به طوری که جای پایه‌ها روی آنها به خوبی مشخص است.

قیمت فیبر مدار چاپی

فیبرها در رنگ‌های متفاوت با جنس های مختلف دارای تنوع قیمت فراوانی هستند. البته تنوع قیمتی به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه در مورد آن توضیحاتی خواهیم داد. اولین عاملی که بر قیمت آن اثر مستقیم می‌گذارد، جنس فیبرها است. به عنوان مثال از مس طلا نیکل و غیره می‌باشد و در ادامه می‌توان اندازه، حجم، تعداد سوراخ کاری، تعداد لایه‌ها و نوع برش هم نام برد. رنگ فیبر مدار چاپی تاثیری در قیمت آنها نخواهد داشت.

برد متالیزه چگونه ساخته می شود ؟

برد متالیزه

برای شناخت بهتر و فهم کامل تر در مورد مدار چاپی متالیزه لازم هست در مورد این که مدار چاپی به طور کلی چیست و در کجا ها استفاده می گردد توضیحی مختصر ارايه می شود در این مقاله ما در مورد مدار چاپی معمولی و متالیزه بحث و آن دو را با هم مقایسه خواهیم کرد هم چنین اطلاعاتی در مورد نحوه ساخت و باید ها و نباید هایی که در طول ساخت برد مدار چاپی متالیزه می بایست به آن توجه شود تا از لحاظ کیفیت دارای استاندارد بالا باشد در اختیارتان گذاشته می شود .

برد مدار چاپی چیست و چه استفاده ایی از آن می شود ؟

تمام وسایل الکترونیکی در اطراف ما برای این که شروع به کار کنند و نیاز های ما بر اساس اهداف مان را بر طرف کنند به قطعات الکترونیکی نیاز دارند قطعات الکترونیکی انواع مختلفی دارند . این قطعات الکترونیکی برای انجام فعالیتی که طبق آن طراحی و تولید شده اند به سطوحی نیاز دارند تا به آن متصل گردند به این سطوح برد گفته می شود بر روی برد که با فلز رسانایی مانند مس پوشیده شده قطعاتی مانند خازن ، مقاومت ، دیود و … قرار می گیرند این برد ها می توانند یک لایه و یا چند لایه باشند که برای رفع نیاز های مصرف کننده ساخته شده اند .

برد مدار چاپی متالیزه چیست؟

یکی از انواع برد های مدار چاپی ، متالیزه است برای متالیزه کردن برد مدار چاپی به این صورت عمل می شود که ابتدا سوراخ هایی را در برد مدار چاپی معمولی ایجاد سپس آن را با قلع یا سرب آب کاری می کنیم آب کاری سوراخ های برد باعث می شود که لایه های برد ها بهم متصل شوند . به طور کلی این نوع برد های مدار چاپی برای مدار هایی که دارای قطعات smd هستند مورد استفاده قرار می گیرند .

تفاوت برد مدار چاپی معمولی با متالیزه در چیست ؟

بر روی برد های مدار چاپی سوراخ هایی وجود دارد که قطعات الکترونیکی با استفاده از این سوراخ ها بر روی برد مدار چاپی نصب می شوند به این سوراخ ها پد می گویند اگر این سوراخ ها را به عنوان محل اتصال دو لایه استفاده کنند به آن وایا گفته می شود اگر داخل این سوراخ ها را آب کاری قلع یا سرب کنیم آن را برد متالیزه و در غیر این صورت برد معمولی می نامند .

یک برد مدار چاپی متالیزه چگونه ساخته می شود ؟

هشدار :

برد مدار چاپی متالیزه باید به صورت صنعتی در کارگاه ها یا کارخانه جات صنعتی با شرایط کاملا ایمن انجام بگیرد زیرا هنگام ساختن آن از مواد شیمیایی خطرناکی استفاده می شود که در صورت رعایت نکردن ایمنی ممکن است به سلامتی افراد ضرر برساند .

۱-قبل از ساختن یک برد متالیزه باید طرح مداری که مورد ما نظر هست را با استفاده از نرم افزار های مخصوص طراحی برد مانند آلتیوم ، و پروتئوس و … برد را طراحی و با به کار گیری شیوه های ساخت برد مدار چاپی آن را روی فیبر چاپ و سپس اسید شوری و براش می کنیم .

۲-توسط دستگاه سی ان سی سوراخ کاری پیشرفته سوراخ هایی که وایا نام دارند و محل اتصال THT روی برد است را ایجاد می کنیم هم چنین این سوراخ ها باعث اتصال بین لایه های برد می شود .

۳-نکته بسیار مهم در ایجاد کردن این سوراخ ها تراز بودن آن هاست در نتیجه این سوراخ ها باید با دقت بالا روی برد ایجاد شوند تا لایه های مختلف بتوانند از این طریق بهم متصل شوند .

۴-مرحله آخر در ساخت برد متالیزه که بسیار مهم هست آب کاری توسط قلع ، نقره ،سرب ، و طلا است . آب کاری برد باعث می شود روی سطح برد یک لایه محافظ برای جلو گیری از اکسید شدن ایجاد شود که همین کار لحیم کاری را بسیار راحت تر می کند و عملکرد برد را بالا تر می برد .

برای اطلاع بیشتر از چگونگی ساخت برد های مدار چاپی متالیزه و همچنین راه اندازی خط تولید شما می توانید با تیم فنی شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا ( تماس با ما ) تماس حاصل بفرمایید تا ما ضمن راهنمایی بتوانیم تجارب خود را در مورد این نوع برد ها در اختیار شما بگذاریم .