رنگ رسانا الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

مقدمه

پیشرفت علم همیشه انسان را شگفت زده می کند، به طوری که هر روزه کشفیات جدید در زمینه الکترونیک وجود دارد. محصولاتی که در طی سال های اخیر در زمینه الکترونیک تولید شده اند گام بزرگی رو به پیشرفت برداشتند. از مهمترین محصولات در این زمینه، محصولات مدارچاپی هستند. این نوع محصولات شامل فیبر مدار چاپی، اسید مخصوص مدار چاپی و رنگ مدار چاپی است. رنگ رسانا الکتریکی باعث گسترش مدارهای الکترونیکی شده و با کاربردها و موارد استفاده جالبی که دارد، توجه ها را به خود جلب کرده است. در این مقاله ما قصد داریم در ارتباط با مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و دلایل استفاده از آن ها توضیح دهیم.

رنگ رسانا الکتریکی چیست و چه کاربردی دارد؟

رنگ رسانا ماده‌ای پرکاربرد است که از ذرات نقره یا کربن تولید می شود. این ذرات باعث رسانا شدن این جوهر می‌ شوند. رنگ های رسانا الکتریکی توانسته است با این خاصیت جای سیم ها و مسیرهای مسی را در مدارها بگیرد. رنگ مدار چاپی رسانا به راحتی می تواند جریان الکتریکی را منتقل کند.در تولید این رنگ باید یک رسانا مثل نقره با جوهر تزریق شود تا رسانای الکتریکی انجام شود.

رنگ رسانا الکتریکی چیست

دانشمندان در تلاش اند تکنولوژی رنگ رسانا را تا جایی گسترش دهند که بتوان مدارهای الکتریکی را روی انواع سطوح مثل کاغذ چاپ کرد. برخی شرکت های خارجی هم این جوهرهای رسانا را در رنگ های مختلف تولید کرده اند که به راحتی جریان الکتریکی را منتقل می کند. رنگ رسانای الکتریکی نقش ویژه ای در صنعت الکترونیک دارد. این رنگ علاوه بر اینکه ویژگی های یک رنگی معمولی را دارد به شکلی آن را تولید می کنند که رطوبت و چسبندگی لازم را هم مثل بقیه رنگ ها را دارا باشد. رنگ های رسانا در دو نوع موجود هستند که یکی رنگ رسانا با رسانای الکتریکی بالا است که با ذرات نانو مس و نقره و مقاومت الکتریکی پایین ساخته می شود و رنگ دیگر با رسانای الکتریکی پایین است که با ذرات نانو گرافیتی و مقاومت الکتریکی بالا ساخته می شود. هر کدام از این رنگ ها کاربرد و مزایای مخصوص به خود را دارد که در ادامه درباره آن ها بیشتر توضیح می دهیم.

کاربرد رنگ رسانای الکتریکی

وقتی این رنگ های پرکاربرد تازه تولید شده بودند در چند کار محدود مثل صنایع نساجی الکترونیکی و فناوری پوشیدنی استفاده می شدند. که با گذشت زمان و پی بردن به مزایای آن ها کاربردهای گسترده تری هم برای آن ها مشخص شد. مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و خاصیت ویژه‌ ای که دارد، باعث کاربرد زیاد آن ها در صنایعی از جمله استفاده در لوازم و منسوجات الکترونیکی_ پرینتر ها و آنتن های سه بعدی الکترونیکی _خازن های سرامیکی_ حسگرهای زیستی و خازنی _قلم های رسانا_ بخاری های بزرگ _کتابخانه های الکترونیکی و غیره را شامل می شود. همچنین جوهرهای رسانا در صنعت حمل و نقل هم کاربرد دارند و از آن ها برای چاپ برچسب های بلیط ها هم استفاده می شود. در تولید یخچال های شیشه ای هم جوهر رسانای الکتریکی را می توان روی شیشه این محصولات دید.

یکی از جالب ترین کاربردهای رنگ رسانا استفاده آن در خودروهای جدید است. به شکلی که این رنگ را روی شیشه عقب ماشین استفاده می کنند تا به عنوان آنتن رادیو عمل کند. علاوه بر کاربردی که این رنگ در چاپ بلیط دارد، بعضی کشورها از آن برای چاپ مدار روی کارت های یک بار مصرف مترو و قطار هم استفاده می کنند. جوهرهای رسانا را می توان روی انواع چوب، فلزات و برخی پلاستیک ها و منسوجات برای ایجاد مدار اعمال کرد و انواع مدارهای الکترونیکی را با آن ترسیم کرد. یکی از مهمترین کاربردهای جوهر رسانا می توان استفاده آن در چاپ ساختارهای فلزی را نام برد که این کار را تا حد زیادی آسان کرده است.

کاربرد رنگ رسانای الکتریکی

مزایای رنگ رسانای الکتریکی

رنگ رسانا مزایای بی شماری برای صنایع مختلف دارد که یکی از مهمترین آن ها اقتصادی بودن آن است. این جوهر نسبت به استفاده های گوناگون و استانداردهایی که دارد یک روش مدرن برای هدایت برق به شمار می رود. این رنگ بهترین جایگزین در صنعت فلزات برای چاپ سازه های فلزی شناخته شده و همچنین مهمترین جزء آن ها هم معرفی شده است.

یکی از مزیت های قابل توجه رنگ رسانا در تولید منسوجات الکترونیکی است که می توان این رنگ را پس از تولید محصول در تولید نساجی بدون در نظر گرفتن زمان به کالا اضافه کرد. به طور کلی رنگ رسانای الکتریکی به یکی از اساسی ترین نیازها در صنایع تبدیل شده است.

مشخصات رنگ رسانا الکتریکی

یکی از مشخصات رنگ رسانا الکتریکی اتصال کردن قطعات و انتقال انرژی به دستگاه های کوچک می باشد. علاوه بر این اکثر این رنگ ها بر پایه آب تولید می شوند و غیر سمی هستند. ویژگی خاصی که می توان در مورد این رنگ ها به آن اشاره کرد این است که آن ها با ولتاژ های جریان مستقیم و کوچک هم کار می کنند و حتی معمولی ترین نوع این رنگ ها هم می تواند در دوازده ولت هم جریان را هدایت داده و کار کند.

 سخن آخر

در این مقاله تلاش کردیم شما را با مشخصات رنگ رسانا الکتریکی و کاربردهای گسترده ای که این رنگ دارد، آشنا کنیم. تا در صورت نیاز به این کالا بدانید که چه ویژگی ها و مشخصاتی دارد و بتوانید به راحتی آن را تهیه کنید. برای خرید انواع رنگ های رسانای الکتریکی، فروشگاه پیشبرد الکترونیک بهترین انتخاب می باشد، که در این فروشگاه می توانید به انواع کالاهایی در زمینه الکترونیک موجود هستند به راحتی دست پیدا کنید. شرکت پیشرو الکترونیک در زمینه فیبر مدار چاپی فعالیت خود را آغاز کرده است، شما می توانید انواع رنگ های رسانای الکتریکی، سیم های لحیم، اسید مخصوص مدار چاپی و مته ها را از این شرکت و گروه تولیدی مجرب تهیه کنید.

نرم افزار آلتیوم چیست و چه کاربردی دارد؟

نرم افزار طراحی  pcb  آلتیوم دیزایتر

آلتیوم ، آلتیوم دیزاینر یا altium یک برنامه جدید و کار آمد که برای طراحی برد الکترونیکی یا همان pcb مورد استفاده قرار می گیرد .  می توان این طور بیان نمود که این نرم افزار کمترین میزان خطا در مقابل نرم فزار های مشابه که کار طراحی pcb   بر عهده دارند را دارا می باشد . آلتیوم برای پیاده سازی شماتیک مدار های دیجیتال یا آنالوگ به کار می رود .

آلتیوم در واقع یک ابزار برای طراحی و تولید برد الکترونیکی و در نتیجه آن تولید سریع تر با کیفیت تر و کار آمد تر محصولات الکترونیکی می باشد . این نرم افزار یکی از چندین نرم افزار مفید و پرکاربرد در حوزه برق و الکترونیک محسوب می گردد .

تاریخچه آلتیوم دیزاینر

آلتیوم دیزاینر نام یک شرکت در استرالیا می باشد که در سال 1985 تاسیس گردید . نرم افزار مشهور این شرکت protel  بود که در سال 2001 جای خود را به آلتیوم دیزاینر داد و این نرم افزار را به یکی از پر قدرت ترین برنامه های طراحی pcb  تبدیل کرد .

نرم افزار آلتیوم چگونه عمل می کند ؟

اگر تصور کنیم ، که تمام قطعات pcb به صورت مجازی در قسمت زیر یا روی برد قرار گرفته اند ، برای اتصال پایه ها روی برد و اتصال هر فطعه  بهم دیگر نیاز به نرم افزاری هست که این نقش را ایفا کند . آلتیوم به عنوان نرم افزار طراحی برد  به صورت اتوماتیک این مسئولیت را بر عهده دارد ، که به این فرایند روتینگ گفته می شود .

استفاده از نرم افزار آلتیوم دیزاینر میزان خطا را بسیار پایین می آورد و همچنین می توان اطمینان داشت که یک مدار کاملا استاندارد و کاربردی برای تولید طراحی می شود .

ویژگی های آلتیوم دیزاینر در چیست ؟

آلتیوم یک نرم افزار همه کاره است ، که توانایی طراحی همه بخش های الکترونیک یک دستگاه را دارا می باشد . در واقع می توان اینطور بیان کرد که آلتیوم قادر است ، در سریع ترین زمان ممکن مدارات پیچیده و دقیقی را با دقت بسیار بالا طراحی نماید . محبوبیت آلتیوم دیزاینر در سراسر جهان بخاطر وجود کتابخانه بسیار کامل قطعاتی است ، که در خود جای داده و همین امر سبب می شود ، به راحتی از آنها برای طراحی مدارات الکترونیکی استفاده نماییم . در ضمن نکته قابل تامل این است که اگر به طور فرض قطعه ایی لازم باشد که در کتابخانه آلتیوم تعریف نشده باشد ، قادر خواهیم بود قطعه مورد نظر خودمان را به صورت 2 بعدی و یا 3 بعدی  طراحی نماییم .

آلتیوم توانایی طراحی چند لایه pcb  به صورت همزمان را دارد ، که می توان آن را در محیط 2 بعدی یا 3 بعدی طراحی نماییم . محیط 3 بعدی دید بهتری نسبت به قطعات و لایه ها می دهد که این محیط قابلیت چرخش 360 درجه طرح را نیز دارا می باشد .

از امکانات بسیار مهم این نرم افزار این است که  این امکان را  به کاربر می دهد تا تمام ورژن های یک طرح را مشاهده و مدیریت کند یا به طور همزمان چندین طرح را کنار هم و با هم مشاهده نماید .

این نرم افزار به کاربر این اجازه را می دهد که به طور همزمان طراحی و اتصال  قطعات را انجام دهد .

در پایان

این مقاله کاری از شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا می باشد . سعی کردیم  در مورد نرم افزار آلتیوم با زبانی ساده و به طور مختصر توضیح دهیم .

به طور کلی طراحی مدارات الکترونیکی امروزه فعالیتی به روز هست که از آن در تولید کامپیوتر و تلفن همراه و کلیه تجهیزات الکترونیکی به استفاده می گردد.

شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا  در حوزه طراحی ، تولید فیبر مدار چاپی ( pcb ) فعالیت می نماید .

در صورتی که  سوالاتی در مورد مقاله بالا یا به طور کل در مورد حوزه فیبر مدار چاپی و نرم افزار های مربوطه داشته باشید ، می توانید با تیم ما در پیشبرد الکترونیک اسپادانا در ارتباط باشید ،  همچنین در صورتی که طرحی مد نظرتان هست می توانید در قسمت سفارش ، طرح خودتان را آپلود نمایید . ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و مراحل تولید طرح تان را شروع می نماییم .

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود؟

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود ؟

نحوه عملکرد فیبر مدار چاپی بر خلاف انواع مختلفی که دارد به صورت یکسان است، به این صورت که سطح همه انواع فیبر مدار چاپی از یک نوع فلز رسانا که این فلز رسانا در اکثر مواقع از جنس فلز مس می باشد پوشیده می شود. فیبر های مدار چاپی انواع تک لایه ، دولایه و چند لایه را دارا می باشند، که بیشتر فیبر تک لایه و دولایه مورد استفاده قرار می گیرد.
فیبرهای تک لایه از یک سمت از مس پوشیده می شوند، در حالی که هر دو سمت فیبر دو لایه را لایه مسی فرا میگیرد. فیبرها دارای ضخامت های مختلفی هستند. (ضخامت مس روی فیبر نیزمی تواند متفاوت می باشد ) نوع طرح، کیفیت محصول و … عواملی هستند که می تواند در انتخاب فیبر تاثیرگذار باشند .

انواع فیبر مدار چاپی

همان طور که در بالا ذکر شد فیبر مدار چاپی دارای انواع مختلفی هست . ما در این مقاله به ارائه توضیجی در مورد بعضی از آن ها می پردازیم .
• فیبر مدار چاپی یک لایه
• فیبر مدار چاپی دو لایه
• فیبر مدار چاپی چند لایه

فیبر مدار چاپی یک لایه

ساده ترین نوع فیبر مدار چاپی، فیبر یک لایه است در مدارات الکتریکی که دارای طرح ساده هستند استفاده می شوند.
برد های pcb در این نوع فقط از یک سمت فیبر با فلز مس پوشیده می شود . فلز مس در مجاورت هوا اکسیده می شود که برای جلوگیری از اکسید شدن فلز مس می بایست آن را با یک لایه محافظتی که آن را لایه سلدر ماسک می نامند ، پوشیده شود. این لایه در بیشتر مواقع سبز رنگ هست اما می توان از رنگ های مدار چاپی دیگر مانند سفید ، قرمز ، مشکی و … نیز استفاده
نمود . این نوع فیبر به دلیل ساده بودن ، قیمت نسبتا پایینی دارد.

فیبر مدار چاپی دو لایه

هر دو سمت فیبر مدار چاپی دو لایه را با لایه مس می پوشانند، بدین صورت قطعات الکتریکی می توانند در هر دو سمت فیبر قرار بگیرنند .
این قطعات به وسیله سوراخ های روی فیبر به یک دیگر متصل می شوند ، این نوع فیبرها قیمت بالاتری نسبت به فیبر مدار چاپی یک لایه دارند و می توانند فضای کمتری را نسبت به نوع یک لایه اشغال کنند . این نوع فیبرها در دو نوع استخوانی و فایبر گلاس یافت می گردد .

فیبر مدار چاپی چند لایه

فلز مس در این نوع از فیبر های مدار چاپی، بر روی هر لایه از برد قرار میگیرد. همچنین برای بالا بردن مقاومت هر لایه و کمتر شدن خرابی ناشی از حرارت بالا بین هر لایه و فلز مس یک لایه عایق قرار می گیرد. از مزایای این برد های کارایی سریع تر و بالاتر بوده و همچنین به علت پیچیده تر بودن آن ها دارای قیمت بالاتر به نسبت دو نوع دیگر هستند. این نوع فیبر ها در سیستم های ماهواره ایی و دستگاه های پزشکی نقش به سزایی را ایفا می کنند.

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

فیبر مدار چاپی چیست و چگونه ساخته می شود

مراحل ساختن فیبر مدار چاپی به صورت دستی

برای طراحی فیبر مدار چاپی یا مدار الکتریکی باید طرح مد نظر را داخل برنامه هایی مانند پرتئوس ، پروتل و یا آلتیوم که نرم افزار های تخصصی برای طراحی مدار محسوب می شوند ، پیاده سازی کنیم .سپس طرح را روی کاغذ گلاسه پرینت گرفته و اضافه های کاغذ را برش می دهیم . با استفاده از چسب طرح را روی فیبر خام فیکس می کنیم به صورتی که طرح کاغذی روی فیبر بچسبد در مرحله بعد با استفاده از اتویی که از قبل داغ شده روی کاغذ گلاسه که روی فیبر خام قرار دادیم می کشیم تا طرح روی فیبر هک شود ولی باید به این نکته توجه داشته باشیم که اتو اگر خیلی داغ شود ممکن است به کاغذ یا خود فیبر آسیب برساند . تا زمانی که کاغذ گلاسه زرد رنگ شود کار اتو کشی را ادامه می دهیم . بعد از هک شدن طرح روی فیبر چسب ها را جدا کرده و فیبر را با آب و مایع ظرف شویی شست و شو می نماییم تا بقایای کاغذ از روی فیبر جدا شود در نهایت فیبر را درون مایع اسید مخصوص مدار چاپی قرار می دهیم تا مس های اضافی از روی برد حذف شود. به این صور فیبر مدار چاپی با طرح مورد نظرمان آماده می گردد .

در بالا در مورد انواع فیبر مدار چاپی و ساخت آن به صورت دستی صحبت نمودیم . اگر طرحی مدر نظر شما است، می توانید در بخش سفارش تمام موارد مورد نیازتان را ذکر و در صورت داشتن طرح از پیش آماده شده فایل آن را ارسال نمایید تا تیم ما در اسرع وقت با شما تماس گرفته و شما را در راه رسیدن به هدف تان یاری نماید .
چاپ PCB چگونه است

چاپ PCB چگونه است ؟

نحوه چاپ و تولید فیبر مدار چاپی یا pcb

مقاله زیر نحوه چاپ و تولید pcb به طور مختصر بیان می کند . این مقاله کاری از شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا می باشد که برای بالا بردن سطح اطلاعات شما در این حوزه به رشته تحریر در آمده است . هم چنین اگر شما تصمیم به سفارش pcb  دارید ، تیم ما می تواند شما را در این مورد به طور کامل راهنمایی کند .

چاپ pcb  چگونه است ؟

برد های مدار چاپی  pcb یکی از مهمترین قسمت هایی است که در لوازم الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد .

Pcb  را می توان یکی از بزرگ ترین اختراعات در حوزه برق و الکترونیک دانست ، که امروزه در بسیاری از صنایع از جمله الکترونیک ، پزشکی ، نور و روشنایی ، کامپیوتر و هوش مصنوعی و … به کار می رود .

Pcb  دارای چه ساختاری است ؟

Pcb  ها  ساختار هایی را دارا می باشند ، که ابتدا توضیح مختصری در مورد آن ارائه می دهیم چیزی که در نگاه اول به آن نظر را به خود جلب می کند لاین ها یا خطوط مسی هستند ، که این لاین ها باعث اتصال قطعات به یک دیگر می شود . محل قرار گیری این لاین های مسی بر طبق نیاز طرحی که طراح آن را تهیه کرده ، مشخص می گردد . نقشه اتصال هر مدار با توجه به هدفی که مدار برای آن طراحی شده متفاوت است .

چاپ  pcb  دارای چه مراحلی می باشد ؟

چاپ  pcb  دارای پنج مرحله است که در زیر به آن پرداخته می شود .

طراحی مدار pcb

اولین بخش از پروسه چاپ pcb طراحی مدار می باشد .

زمانی که مدار بر طبق خواسته مشتری طراحی می شود باید از نظر دقت و هماهنگی به طور کامل چک شود و با بخش تولید هماهنگ  گردد تا در صورت گرفتن تاییدیه نمونه اولیه ساخته شود . برای طراحی pcb  نرم افزار های مختلفی در بازار هست که طراح بنابر طرح و نوع آن باید گزینه مناسب را انتخاب نماید این نرم افزار ها دارای اطلاعات مهمی از جمله لاین های مسی ، نماد ها ، پد ها و … هستند در زمان طراحی باید تمام جنبه های طرح و نوع برد و نیاز های مشنری مد نظر قرار گرفته شود و در حین طراحی آن تمام نکات کنترل و بعد از اتمام طراحی فایل حاوی طرح برای تبدیل به فیلم به بخش مربوطه فرستاده شود .

تبدیل فایل به فیلم

مرحله دوم نوبت به تبدیل فایل به فیام می رسد .

بعد از مرحله طراحی شماتیک و گرفتن خروجی به صورت pdf  توسط نرم افزار ، آن را برای تبدیل  به فیلم به قسمت تولید فرستاده می شود . فایل به صورت نگاتیو و پوزیتیو بر روی یک ورقه شفاف پلاستیکی چاپ می گردد . سپس آن را روی فیبر قرار داده و از نظر اندازه و محل قرار گیری نقاط و خطوط روی فیبر چک می شود .

چاپ لایه داخلی فیبر

سومین مرحله مرحله چاپ لایه های داخلی است .

در فیلم های ظاهر شده جای تمام لاین های مسی و پد ها به صورت دقیق مشخص شده اند

پس از چاپ فیلم شابلون ها را توسط داروی حساس ( لاک حساس ) حساس به نور می کنیم . فیلم را روی آن قرار داده و درون دستگاه نور دهی فرابنفش گذاشته و به میزان مورد نیاز به آن نور تابانده می شود تا نقشه مدار از  فیلم  بر روی شابلون هک گردد ، سپس شابلون آماده شده را روی دستگاه چاپ نصب نموده و رنگ مورد نیاز را آماده و کار چاپ طرح روی فیبر آغاز می گردد.

حذف مس های اضافه

در  مرحله چهارم به وسیله دستگاه اسید شویی مس های اضافی روی فیبر ها کاملا شسته می شود و با سود شویی نیز رنگ های روی خطوط مسی مورد نیاز مدار ، پاک می گردد و فقط مسیر های مسی باقی می ماند .

چاپ لایه بیرونی

 آخرین مرحله و پنجمین مرحله نوبت به چاپ لایه بیرونی می رسد که در این مرحله مانند مرحله سوم شابلون ساخته و به وسیله دستگاه چاپ لایه های بیرونی مدار چاپ می شود که این لایه ها شامل لایه محافظ سبز و لایه چاپ راهنما خواهد بود .

حرف آخر

در طراحی و چاپ و تولید  pcb مراحلی را باید طی کرد که در این مقاله به برخی از آن ها پرداختیم شما نیز میتوانید برای گرفتن مشاوره و یا اطلاعات بیشتر در قسمت تماس با ما رفته و با مشاوران ما در تماس باشید تا آن ها  شما را در این مورد راهنمایی کنند .

آشنایی با انواع فیبرهای مدار چاپی

مقدمه

امروزه فناوری‌هایی بسیار پیشرفته‌ای در فیبر مدار چاپی به کار رفته است. در صنعت الکترونیک فیبرهای بسیار زیادی به کار برده می شوند، یکی از پراستفاده‌ترین آن‌ها هم فیبرهای مدار چاپی می‌باشد. یکی از سوالاتی که بسیاری از افراد هنگام برخورد با فیبرهای مدار چاپی با آن مواجه می‌شوند، این است که منظور از این فیبر چیست و از چه جنس و متریال ساخته شده اند؟ در این پست در مورد این که فیبر مدار چاپی چیست و انواع آن‌ها صحبت می‌کنیم، لطفا تا پایان مطلب همراه ما باشید.

فیبر مدار چاپی چیست

همانطور که از نام این نوع فیبر مشخص است، فیبرهای مدار چاپی تحت عنوان printed fiber circuit معرفی می‌شود. از فیبرهای مدار چاپی به عنوان یک قطعه الکترونیکی بسیار پر کاربرد استفاده می‌شود. ضخامت این نوع فیبرها حدود ۱.۶ میلیمتر است که اصولاً جنس‌ آن‌ها مقوای فشرده شده به رنگ قهوه‌ای و یا کرم می‌باشند. در یک طرف فیبرهای رنگی مدار چاپی یک لایه مسی قرار داده می‌شود که به وسیله فشار و چسب پوشیده شده اند. این فیبرها به دلیل وجود این نوع جنس یک محیط عالی برای به هم متصل کردن قطعات متفاوت را به وجود خواهند آورد.

فیبر مدار چاپی چیست

معرفی انواع فیبر مدار چاپی

فیبرهای مدار چاپی را که در بالا به آنها اشاره کردیم، در انواع مختلفی در بازار وجود دارند. در ادامه به معرفی انواع فیبرهای مدار چاپی می‌پردازیم:

فیبر مدار چاپی فنولیک

انواع فیبرهای مدار چاپی بر اساس جنس و متریال سازنده آن مورد دسته بندی قرار می‌گیرند. این نوع فیبرها از یکسری لایه‌های کاغذی که در محلول فنل بوده‌اند، ساخته می‌شوند. از نظر رنگ هم فیبرهای فنولیک به رنگ‌های زرد یا قهوه‌ای و طلایی هستند، به همین دلیل تشخیص آنها را خیلی راحت می‌کنند. یکی از ویژگی‌های بارز فیبرهای فنولیک راحت سوراخ شدن آنها است. ضخامت فیبرهای مدار چاپی، یک و نیم میلی متر تا حداکثر ۲ میلیمتر است.

فیبر مدار چاپی فایبرگلاس

این نوع فیبرها بر خلاف فیبرهای فنولیک دیگر به راحتی سوراخ نشده و از یک استحکام و مقاومت بالایی در برابر حرارت برخوردار هستند، یعنی نمی‌توان با دستگاه‌های هویه اقدام به سوراخ کردنشان کرد. از نظر متریال هم جنس آن از الیاف شیشه و پلیمر است، که ترکیب اصلی آن را کامپوزیت‌ها تشکیل می‌دهند. به دلیل مقاومت در برابر حرارت آن را خیلی قوی‌تر از فیبرهای فنولی هستند. یکی از مزیت‌های اصلی فیبر فایبرگلاس در معرض دید آن پایه‌ها می باشد که همین امر تعمیر را و خیلی آسان و سریع می‌گرداند. رنگ فیبر مدار چاپی فایبرگلاس به رنگ سبز است، که تمام افرادی که در این حیطه فعالیت می‌کنند، آن را به این رنگ می‌شناسند.

فیبر مدار چاپی فایبرگلاس

فیبر مدار چاپی دورو

یکی دیگر از فیبرهای مدار چاپی فیبر دورو می‌باشد. منظور از فیبر دورو یعنی در هر دو طرف لایه‌های آن مس به چشم می‌خورد. این فیبرها می‌توانند از هر دو طرف از جنس فنولیک بوده و یا اینکه از هر دو طرف به جنس فایبرگلاس باشند. قیمت فیبرهای دورو خیلی بیشتر از دیگر فیبرها می‌باشد، علت آنها وجود لایه‌های نازک مس در هر دو طرف آن است. اصولا از فیبرهای دورو  هم در تولید مدارهای کامپیوتر، ویدیو و دیگر موارد به خوبی استفاده می‌شود.

فیبر مدار چاپی آلومینیومی

فیبرهای آلومینیومی از یک لایه‌ی رسانه حرارتی دیالکتریک ساخته شده اند که این لایه رسانا در بین آلومینیوم و فویل مس قرار می‌گیرند و به نحوی حرارت را از سطح مدار چاپی به سطح زیرین آن انتقال خواهند داد. فیبرهای آلومینیومی را اصولاً در بردهایی با حرارت بالا مورد استفاده قرار می‌دهند.

فیبر مدار چاپی راجرز

نام اصلی فیبر مدار چاپی راجرز به شرکت سازنده آن مربوط است و اصولا در استانداردهای متنوع هم تولید و طراحی می‌گردد. بردهای الکترونیکی راجرز نسبت به دیگر برندها گران‌تر بوده و در دسته فیبرهای رنگی مدار چاپی قرار می‌گیرند. این نوع فیبرها به دلیل نازک بودن و دی الکتریک بودن به فراوانی استفاده می‌شوند.

فیبر مدار چاپی فلکسیبل

فیبرهای فلکسی بل از نوع بردهای الکترونیک انعطاف پذیر می‌باشند. برای ساخت و تهیه آنها از فناوری فوتو لیتوگرافی به خوبی به کار برده می‌شوند. همین انعطاف‌پذیری بالای فیبر مدار چاپی فلکسیبل موجب شده تا علاوه بر برطرف کردن مشکلات اتصالات داخلی بردها، در کاهش وزن، کاهش فضا نقش بسیار موثری را داشته باشند.

فیبر مدار چاپی فلکسیبل

فیبر مدار چاپی آماده

فیبرهای مدار چاپی آماده نوعی فیبری هستند که برای اتصالات و به هم متصل کردن قطعات به کار برده می‌شوند، به طوری که جای پایه‌ها روی آنها به خوبی مشخص است.

قیمت فیبر مدار چاپی

فیبرها در رنگ‌های متفاوت با جنس های مختلف دارای تنوع قیمت فراوانی هستند. البته تنوع قیمتی به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه در مورد آن توضیحاتی خواهیم داد. اولین عاملی که بر قیمت آن اثر مستقیم می‌گذارد، جنس فیبرها است. به عنوان مثال از مس طلا نیکل و غیره می‌باشد و در ادامه می‌توان اندازه، حجم، تعداد سوراخ کاری، تعداد لایه‌ها و نوع برش هم نام برد. رنگ فیبر مدار چاپی تاثیری در قیمت آنها نخواهد داشت.

برد متالیزه چگونه ساخته می شود ؟

برد متالیزه

برای شناخت بهتر و فهم کامل تر در مورد مدار چاپی متالیزه لازم هست در مورد این که مدار چاپی به طور کلی چیست و در کجا ها استفاده می گردد توضیحی مختصر ارايه می شود در این مقاله ما در مورد مدار چاپی معمولی و متالیزه بحث و آن دو را با هم مقایسه خواهیم کرد هم چنین اطلاعاتی در مورد نحوه ساخت و باید ها و نباید هایی که در طول ساخت برد مدار چاپی متالیزه می بایست به آن توجه شود تا از لحاظ کیفیت دارای استاندارد بالا باشد در اختیارتان گذاشته می شود .

برد مدار چاپی چیست و چه استفاده ایی از آن می شود ؟

تمام وسایل الکترونیکی در اطراف ما برای این که شروع به کار کنند و نیاز های ما بر اساس اهداف مان را بر طرف کنند به قطعات الکترونیکی نیاز دارند قطعات الکترونیکی انواع مختلفی دارند . این قطعات الکترونیکی برای انجام فعالیتی که طبق آن طراحی و تولید شده اند به سطوحی نیاز دارند تا به آن متصل گردند به این سطوح برد گفته می شود بر روی برد که با فلز رسانایی مانند مس پوشیده شده قطعاتی مانند خازن ، مقاومت ، دیود و … قرار می گیرند این برد ها می توانند یک لایه و یا چند لایه باشند که برای رفع نیاز های مصرف کننده ساخته شده اند .

برد مدار چاپی متالیزه چیست؟

یکی از انواع برد های مدار چاپی ، متالیزه است برای متالیزه کردن برد مدار چاپی به این صورت عمل می شود که ابتدا سوراخ هایی را در برد مدار چاپی معمولی ایجاد سپس آن را با قلع یا سرب آب کاری می کنیم آب کاری سوراخ های برد باعث می شود که لایه های برد ها بهم متصل شوند . به طور کلی این نوع برد های مدار چاپی برای مدار هایی که دارای قطعات smd هستند مورد استفاده قرار می گیرند .

تفاوت برد مدار چاپی معمولی با متالیزه در چیست ؟

بر روی برد های مدار چاپی سوراخ هایی وجود دارد که قطعات الکترونیکی با استفاده از این سوراخ ها بر روی برد مدار چاپی نصب می شوند به این سوراخ ها پد می گویند اگر این سوراخ ها را به عنوان محل اتصال دو لایه استفاده کنند به آن وایا گفته می شود اگر داخل این سوراخ ها را آب کاری قلع یا سرب کنیم آن را برد متالیزه و در غیر این صورت برد معمولی می نامند .

یک برد مدار چاپی متالیزه چگونه ساخته می شود ؟

هشدار :

برد مدار چاپی متالیزه باید به صورت صنعتی در کارگاه ها یا کارخانه جات صنعتی با شرایط کاملا ایمن انجام بگیرد زیرا هنگام ساختن آن از مواد شیمیایی خطرناکی استفاده می شود که در صورت رعایت نکردن ایمنی ممکن است به سلامتی افراد ضرر برساند .

۱-قبل از ساختن یک برد متالیزه باید طرح مداری که مورد ما نظر هست را با استفاده از نرم افزار های مخصوص طراحی برد مانند آلتیوم ، و پروتئوس و … برد را طراحی و با به کار گیری شیوه های ساخت برد مدار چاپی آن را روی فیبر چاپ و سپس اسید شوری و براش می کنیم .

۲-توسط دستگاه سی ان سی سوراخ کاری پیشرفته سوراخ هایی که وایا نام دارند و محل اتصال THT روی برد است را ایجاد می کنیم هم چنین این سوراخ ها باعث اتصال بین لایه های برد می شود .

۳-نکته بسیار مهم در ایجاد کردن این سوراخ ها تراز بودن آن هاست در نتیجه این سوراخ ها باید با دقت بالا روی برد ایجاد شوند تا لایه های مختلف بتوانند از این طریق بهم متصل شوند .

۴-مرحله آخر در ساخت برد متالیزه که بسیار مهم هست آب کاری توسط قلع ، نقره ،سرب ، و طلا است . آب کاری برد باعث می شود روی سطح برد یک لایه محافظ برای جلو گیری از اکسید شدن ایجاد شود که همین کار لحیم کاری را بسیار راحت تر می کند و عملکرد برد را بالا تر می برد .

برای اطلاع بیشتر از چگونگی ساخت برد های مدار چاپی متالیزه و همچنین راه اندازی خط تولید شما می توانید با تیم فنی شرکت پیشبرد الکترونیک اسپادانا ( تماس با ما ) تماس حاصل بفرمایید تا ما ضمن راهنمایی بتوانیم تجارب خود را در مورد این نوع برد ها در اختیار شما بگذاریم .

پیشبرد الکترونیک اسپادانا چگونه برد را طراحی و تولید میکند ؟

 نحوه تولید فیبر مدار چاپی

 

در مجموعه پیشبرد الکترونیک برای تولید برد مدار چاپی مراحل زیادی طی می شود تا محصولی باکیفیت به وجود بیاید.

در زیر این مراحل را بصورت مختصر ذکر کرده ایم تا شما آن را مطالعه و بررسی کنید

مرحله اول (برگزاری جلسه با تیم فنی)

تیم فنی پیشبرد الکترونیک اسپادانا در رابطه با طرح تان جلسه مشاوره برگزار و موارد زیر بررسی می کند.

۱- طرح و اطلاعات مربوط به آن از شما دریافت می شود .

۲- آنالیز طرح  (نوع طرح ، مزایا و معایب وتمام ویژگی ها و ایراداتش بررسی می شود)

۴- بررسی بودجه و امکان اجرایی بودن طرح از نظر اقتصادی

4-تهیه پیش فاکتور و درصورت لزوم تهیه قرار داد جهت سفارشات تیراژ بالا

مرحله دوم (ورود به بخش R&D  )

پس از اخذ قرارداد ، طرحی که  مد نظر شما هست وارد فاز طراحی، تحقیق و توسعه می گردد ومراحل زیر را طی می کند.

۱- طراحی پروژه ( طراحی شماتیک مدار به وسیله نرم افزار آلتیوم دیزایر و یا نرم افزار های دیگر)

۲- ساخت نمونه اولیه و تست آن توسط شما (در صورت در خواست شما نمونه اولیه ایی ساخته می شود و برای تست و تایید به شما تحویل داده می شود)

۳- باز بینی و اصلاح نمونه اولیه درصورت نیاز

مرحله سوم ( ورود به مرحله تولید و تحویل محصول نهایی )

۱- برش فیبر خام ( اولین گام برش فیبر خام به اندازه های شیت بندی شده توسط بخش طراحی با دستگاه برش کاملا اتوماتیک )

۲- براش فیبر جهت تمیز شدن فیبر از هرگونه چربی و خط وخش و لبه زاید.

۳- سوراخکاری فیبر (براساس شماتیک اماده شده توسط دستگاه سی ان سی مخصوص سوراخکاری فیبر مدارچاپی تحویل اپراتور مربوط به آن بخش می شود )

۴- ظهور طرح روی شابلون ( پس از تهیه فیلم مخصوص از طرح ، شابلون را به وسیله مایع حساس کننده حساس به نور می کنیم و فیلم را روی شابلون می گذاریم و درون دستگاه نور دهی قرار می دهیم )

۵- چاپ طرح روی فیبر ( وقتی طرح فیلم روی  شابلون ظاهر شد شابلون آماده برای چاپ طرح بر روی فیبر خام به دستگاه مخصوص چاپ نصب می شود و از رنگ مخصوص چاپ که بسته به نوع طرح انواع متفاوتی دارد استفاده می شود تا شماتیک طرح روی فیبر چاپ شود)

۶-پخت رنگ (قراردادن درون کوره یا دستگاه یو ـ وی جهت خشک شدن رنگ ( برای خشک شدن رنگ روی فیبر بسته به نوع رنگی که استفاده کردیم یو ـ وی یا کوره ایی درون دستگاه به مدت معینی قرار می دهیم )

۷- پس از آن طرح چاپ شده بوسیله متخصصان چک شده تا در صورتی که چاپ بخوبی انجام نشده اصلاح ویا برای چاپ دوباره به مرحله قبل بازگردانده شود.

۸-اسید کاری  ( برای پاک کردن مس های اضافه روی فیبر آن را درون دستگاه اسیدکاری که شامل بخش های مختلفی از جمله چند مرحله شست و شو با اسید، شست و شو با آب و سپس شست و شو با محلول حلال رنگ می باشد و در آخر از طریق دمنده گرما فیبر مدار چاپی خشک می شود )

۹- خط برش با دستگاه وی کات ( پس از چاپ تمام لایه های مدار طراحی شده نوبت به مرحله خط برش با دستگاه وی کات برای تقسیم بندی بر اساس طرح می رسد )

۱۰- براش و شست و شو ( در نهایت طرح را درون دستگاه براش قرار می دهیم که شامل چندین مرحله شست و شو با آب و برس است تا از این طریق فیبر ها آماده ، تمیز و سیقلی برای ارسال به بخش بسته بندی شود)

۱۱-بسته بندی ( محصول تولید شده با توجه به تعداد و سایز و شرایط ارسال آن ها  بسته بندی می گردد)

۱2- ارسال محصول ( محصول آماده و بسته بندی شده از راه های مختلف به انتخاب مشتری عزیز ارسال می شود.)

نمونه کار پیشبرد الکترونیک

اگر سفارش تولید محصول  از روی طرح آماده یا طرحی مشابه محصولی که از قبل ساخته شده در ذهن دارید می توانید  از طریق منو سفارش در  نوار بالای صفحه طرح خود را ارسال و یا از طریق راه های تماس با ما  در ارتباط باشید تا ما ضمن راهنمایی بتوانیم شما را برای رسیدن به هدف تان یاری نماییم.

SMD چیست و چه کاربردی در صنعت دارد

SMD چیست و چه کاربردی در صنعت دارد

SMD چیست و در صنعت به چه منظور مورد استفاده قرار میگیرد؟

انسان در عصر جدید برای زندگی ،کار، خدمات پزشکی و  تقریبا تمامی فعالیت هایش ناگزیر است که از تجهیزات الکترونیکی بهره ببرد. این تجهیزات الکترونیکی از کنار هم قرار گرفتن قطعات الکترونیکی که هر کدام وظیفه خاصی را ایفا میکنند ساخته میشوند این قطعات با گذشت زمان و برای راحتی بیشتر در طی زمان و با پیشرفت علم و فناوری کوچک و کوچکتر شده اند.

در گذشته نه چندان دور برای مدارات از قطعات DIP استفاده میشد که این قطعات علاوه بر سرعت عملکرد پایین فضای زیادی را اشغال میکردند از همین رو قطعات SMD جایگزین آن شدند SMD ها مزایایی چون نصب راحتتر و سرعت بالاتر و… دارند روز به روز به جمع متقاضیان آن اضافه میشود.

نصب قطعات DIP عموما توسط انسان و با لحیم کاری دستی صورت میگرفت که این کار درصد خطا و خرابی را نیز بالا میبرد . قطعات SMD  با دستگاه PIC & PLACE  نصب میشوند که امکان خطا را تا حد بسیار بالایی کم  و محصولی با کیفیت عالی تولید میکند.

انواع قطعات SMD  به شرح زیر است.

خازن SMD

مقاومت SMD

ترانزیستور SMD

دیود SMD

خازن SMD چیست؟ وچه وظیفه ایی دارد؟

خازن ها به طور کلی وظیفه ذخیره انرژی در مدار الکترونیکی را برعهده دارند خازن از جنس سرامیک است و دونوع خازن قطبی و خازن غیر قطبی دارد

تفاوت رنگ در خازن های SMD  برای تشخیص همین دو نوع است به این ترتیب خازن های قطبی رنگ مشکی دارند با خطوط سفید یا نارنجی یا کرم که برای تشخیص قطب مثبت خازن استفاده میشود همچنین راه دیگر تشخیص قطبی از غیر قطبی به وسیله دستگاه مولتی متر است به این صورت که خازن قطبی با تست بوق دستگاه صدا نمیدهد. نماد خازن در مدار حرف C  و واحدش فاراد می باشد.

SMD چیست و چه کاربردی در صنعت دارد

مقاومت SMD چیست؟ وچه وظیفه ایی دارد؟

مقاومت در مدار وظیفه دارد در مقابل جریان الکتریکی مقاومت به عمل آورد. در مدار الکتریکی مقاومت  به عنوان عنصر مصرف کننده شناخته میشود .

مقاومت SMD  نیز همانند خازن های SMD  از جنس سرامیک هستند که قسمت خارجی این نوع مقاومت را قلع اندود میکنند

در بازار مقاومت با درصد خطای 5 در صد و 1 در صد وجود دارند که رنگ مشکی با خطای 5 در صدر و رنگ سبز و آبی با خطای 1 درصد شناخته میشود.

ترانزیستور SMD چیست؟ وچه وظیفه ایی دارد؟

ترانزیستور از سیلیسیم و ژرمانیوم ساخته شده این دو عنصر در جدول مندلیف به عنوان عناصر نیمه هادی شناخته میشوند

 اما کاربردشان در ترانزیستور اینگونه است که گاهی اوقات جریان را از خود عبور میدهند و اوقات مانع عبور جریان از خود میشوند. به این منظور برخی از ترانزیستور ها به عنوان قطع کننده جریان برق در مدار حضور دارند و برخی دیگر از ترانزیستور ها وظیفه تقویت ولتاژ را بر عهده دارند که در داخل آی سی قرار میگیرند.

دیود SMD چیست؟ وچه وظیفه ایی دارد؟

دیود ها وظیفه یکسو کردن جریان الکتریکی در مدار را برعهده دارند به این صورت که جریان فقط اجازه دارد از سر مثبت دیود به سر منفی حرکت کند.

 دیود ها دارای ولتاژ شکست یا آستانه حداکثر ولتاژ هستند به این معنا که اگر جریان معکوس ( حرکت از سر منفی به سر مثبت ) خیلی زیاد باشد و از حد ولتاژ شکست دیود بالاتر رود دیود میسوزد.

 SMD  ها دارای یکسری معایب  به شرح زیر هستند.

  • SMD ها مقاومت پایینی نسبت به ضربه یا افتادن از ارتفاع دارند و زود میشکنند.
  • اگر ولتاژ در مدار بیش از حد بالا رود با عث ایجاد جرقه میشود.
  • در دو سر SMD ها اختلاف ولتاژ وجود دارد.
  • SMD ها در رطوبت کمتر از DIP دوام می آورد.
  • قطعات SMD بر خلاف  DIP دار رو روی برد لحیم میشوند و با کوچکترین ضربه امکان کنده شدن دارد.
  • SMD ها فضای کمتری برای کد گذاری روی بدنه خود دارند و همین امر باعث میشود خواندن نام یا کد قطعه سختتر شود و نیاز یه بزرگنمایی باشد.
  • SMD ها با روش نصب به صورت سطحی و به وسیله خمیر قلع روی برد لحیم میشوند همین امر امکان دارد گرما به آنها آسیب بزند.
  • در هنگام نصب نیاز هست که دقت بالا به کار گرفته شود در غیر اینصورت امکان آسیب به قطعه بالا میرود.

طراحی مدار الکترونیکی آنلاین چگونه انجام میشود؟

طراحی مدار الکترونیکی آنلاین چگونه انجام می شود ؟

همه لوازم برقی که در اطرافمان میبینیم دارای بردهای الکترونیکی هستند و برد یک قطعه بسیار مهم و ضروری در هر وسیله برقی و الکترونیکی می باشد. بردهای الکترونیکی از مدار الکترونیکی تشکیل می شوند که مدارها نیز خود از قطعات الکترونیکی مانند خازن و مقاومت و غیر تشکیل می شوند. در ادامه این مقاله شما را با نحوه طراحی مدار الکترونیکی به صورت آنلاین و مزیت های آن نسبت به سایر روش های طراحی مدار آشنا خواهیم کرد.

طراحی مدار الکترونیکی آنلاین چیست؟

شما می توانید طراحی مدار الکترونیکی را به کمک نرم افزارهای موجود انجام دهید که نیاز هستند آن ها را نصب و راه اندازی کنید و در صورت نیاز کرک و یا بروز رسانی کنید اما طراحی آنلاین این امکان را به شما می دهد تا به صورت آنلاین اقدام به طراحی مدار الکترونیکی کنید.در طراحی مدار الکترونیکی به صورت آنلاین برنامه در یک ابر رایانه که ممکن است در هر کجای دنیا باشد قرار دارد و شما از طریق اینترنت به آن ابر رایانه متصل می شوید و طراحی را در برنامه ابر رایانه انجام داده و نتیجه را در سیستم خود مشاهده می کنید.

مزیت طراحی مدار الکترونیکی به صورت آنلاین

  • به صورتی است که شما به طور آنلاین مدار خود را در یک ابر رایانه دیگر که ممکن است در هر جا دنیا باشد طراحی می کنید و اطلاعات آن ذخیره می شود و شما می توانید از هر مکان و هر دستگاهی به این اطلاعات و مدار طراحی شده خودتان دسترسی پیدا کنید و اگر کامپیوتر شخصی شما آسیب ببیند و اطلاعات از روی آن پاک شود نیز جای نگرانی نیست زیرا این اطلاعات در یک ابر رایانه ذخیره شده است.
  • طراحی مدار با استفاده از نرم افزار باعث می شد تا شما به نصب برنامه بروز رسانی و کرک کردن آن نیاز داشته باشید که این مسائل در طراحی مدار الکترونیکی به صورت آنلاین از بین رفته و این سایت ها خودشان برنامه را بروز می کنند.
  • به دلیل استفاده گسترده از این نرم افزارها ابزارها و کتابخانه های گسترده ای نیز در این سایت ها و برنامه هایش موجود است که می تواند به شما در طراحی مدار بسیار کمک کند.
  • شما می توانید از هر دستگاهی که دارید و با استفاده از یک مرورگر خوب به این برنامه ها دسترسی داشته باشید و طراحی مدار را انجام دهید.

معرفی سایت طراحی مدار الکترونیکی آنلاین

سایت ها و سرویس هایی هستند که این طراحی آنلاین را در اختیار شما قرار می دهند که در ادامه به برخی از آنها اشاره خواهیم کرد.

  • سرویس Circuit
  • سرویس EasyEDA
  • سرویس PartSim
  • سرویس Circuit Diagram

سرویس Circuit

سرویس Circuit  یکی از شناخته شده ترین سرویس های موجود در زمینه طراحی مدار آنلاین می باشد که دارای شماتیک های طراحی شده مدار می باشد که میتواند به شما را در طراحی مدار کمک کند و همچنین شبیه سازی مدار آنالوگ و دیجیتال دارد مکه می توانند در چند ثانیه مدار شما را شبیه سازی کنند.

سرویس EasyEDA

یکی از نرم افزارهای آنلاین در حوزه طراحی مدار الکترونیکی سرویس EasyEDA می باشد که با توجه به محیطی که دارد شما می توانید به راحتی و با استفاده از ابزارها و کتابخانه های آماده ای که دارد مدار خود را طراحی کنید

سرویس PartSim

سرویس PartSim نیز یکی دیگر از پلتفرم های طراحی مدار آنلاین یم باشد که دارای کارکرد بسیار راحت و ساده می باشد که دارای موتور شبیه سازی SPICE و همینطور یک نمایشگر شکل موج گرافیکی دارد.این سرویس با ابزارهای رایگانی که در اختیار شما قرار می دهد کار طراحی را برای شما بسیار راحت و آسان می کند.

سرویس Circuit Diagram

نیز یک سرویس خود برای طراحی مدار آنلاین است که می تواند به شما در طراحی مدار کمک کند و همچنین شما می توانید بعد از طراحی مدار خود می توانید خروجی مدارها را بگیرید و آن را به اشتراک بگذارید و یا اینکه در اکانت خود در سایت ذخیره کنید.

کلام پایانی

این سرویس راهکارهای هستند که می تواند در طراحی راحت تر یک مدار به شما کمک کنند و شما نیز به نصب برنامه و یا داشتن سیستم های قدرتمند برای انجام محاسبات و ذخیره سازی این مدارها نیاز ندارید.

تولید مدار چاپی با لامینت و اشعه uv

تولید مدار چاپی با لامینت و اشعه uv

برای ساختن مدارهای چاپی روش های زیادی وجود دارد که یکی از این روش ها ساخت مدار چاپی با لامینیت و اشعه UV می باشد. ما در این مقاله قصد داریم تا این روش را توضیح دهیم و روش کار و تولید مدار چاپی PCb آن را را بیان کنیم .

ابزارهای لازم برای ساخت مدار چاپی با لامینیت

  • لامینیت به اندازه سطح مورد نیاز
  • طلق ترانسپرنت
  • اسید مدار چاپی

لامینیت مدار چاپی

لمینت مخصوص مدار چاپی یک ماده شیمیایی هستند که از هر دو طرف روکش پلاستیکی روی آن کشیده شده است که یکی از این روکش ها نرم است و طرف دیگر حالت زر ورقی دارد . این ماده شیمیایی بسیار حساس به نور می باشد که در هنگام استفاده این روکش های پلاستیکی را از آن جدا می کنیم و در مقابل نور UV قرار می دهیم.

طلق ترانسپرنت

از این طلق ها برای دستگاه های لیزری پرینتر و فتوکپی استفاده می نند که یک کاغذ طلقی و شیشه ای شکل است.

اسید مدار چاپی

از اسید مدار چاپی برای ساخت و طراحی pcb  و هم چنین برای طراحی مدار الکترونیکی نیز استفاده می شود . و وظیفه این اسید مدار چاپی ایین است که مس های اضافی که روی برد ها باقی مانده اند را در خود حل کند . فقط مواردی که در استفاده از این اسید مدار چاپی باید به آن توجه داشته باشیم این است که حتما در زمان استفاده از این اسیدها از ظروف پلاستیکی که کمی عمیق هم باشد استفاده کنید چون این اسید نباید با دست یا جای دیگر برخورد داشته باشد و در هنگام استفاده حتما از دستکش استفاده کنید و ارز ظرفی که در آن اسید ریخته اید با فاصله بایستید و بالای آن نفس نکشید و بعد از استفاده نیز در یک  ظرف در باز و دز محیط آزاد و جایی که مطمئن هستید کشسی برخوردی با این اسید نخواهد داشت نگهداری کنید.

ساخت مدارچاپی با لامینیت و اشعه UV

تولید مدار چاپی با لامینت و اشعه uv

ساخت مدارچاپی با لامینیت و اشعه UV

در این روش از ساخت مدار چاپی با لامینیت مراحل زیر را طی می کنیم :

طراحی و پرینت نگاتیوی

برای ساخت مدار چاپی با لامینیت ابتدا باید یک طراحی مناسب از مدار چاپی خود داشته باشیم و بعد باید طرح را قرینه کنیم و بعد از آن باید یک پرینت نگاتیوی از مدار طراحی شده را داشته باشیم.طرحی نگاتیوی یعنی باید روی یک طلق ترانسپرنت یک طرح منفی از مدار طراحی شده را پرینت بگیریم .طرح منفی از مدار به این معناست که باید محلی که خطوط مسی هستند باید خالی باشد و بقیه قسمت مدار سیاه باشد.

قرار دادن لامینیت روی فیبر

قرار دادن لامینیت روی فیبر

یکی از مهمترین کارهایی که در طراحی و ساخت مدار چاپی با لامینیت داریم این است که لامینیت را به صورت درست و دقیق روی فیبر قرار دهیم . ابتدا باید فیبر خود را تمیز بشوریم و مطمئن باشیم که هیچ گونه آلودگی و چربی روی سطح آن قرار ندارد و بعد برویم سراغ مرحله چسباندن لامینیت ها روی فیبر برای این کار باید پلاستیک نرم دور لامینیت را با دقت جدا کنیم و بعد روی سطح فیبر قرار دهیم فقط باید در نظر داشته باشید که این لامینیت ها به نور حساس هستند و این کارها را باید در یک اتاق با نور بسیار کم به طوری که منبع نور هم از لامینیت فاصله داشته باشد انجام دهیم.در هنگام کذاشتن لامینیت بروی فیبر باید دقت داشته باشیم تا حباب هوا زیر بین لامینیت و فیبر به وجود نیاید و بعد از اینکه به طور کامل لامینیت روی فیبر قرار گرفت باید با دست روی آن را بکشیم تا گرم شود.و بعد لامینیت های اضافه اطراف فیبر را از آن جدا می کنیم.

تاباندن اشعه uv بروی لامینیت

در این مرحله  از ساخت مدار چاپی با لامینیت ما طلق نگاتیوی را روی دستگاه اشعه Uv قرار می دهیم و فیبری که لامینیت نیز به آن چسبیده است را هم روی طلق نگاتیوی قرار می دهیم سپس به آن اشعه UV را به مدت یک دقیقه روی آن می تابانیم و بعد زر ورق طرف دیگر لامینیت را جدا می کنیم فقط این کار را باید در نور بسیار کم انجام دهیم.

قرار دادن لامینیت در بی کربنات سدیم

در این مرحله از ساخت مدار چاپی با لامینیت  از مخلوط جوش شیرین و آب استفاده می شود و فیبر را داخل این محلول قرار می دهیم تا آن قسمت از لامینیت که نور ندیده از قسمت اصلی جدا شوند و بعد از این مرحله فیبر را با آب می شوییم.

قرار دادن لامینیت در اسید مدار چاپی

مرحله اخر ساخت مدار چاپی با لامینیت نیز مرحله اسید مدار چاپی است در این مرحله فیبر را داخل اسید قرار می دهیم و به مدت 5 تا 10 دقیقه تکان می دهیم تا مس های اضافه ای که روی فیبر قرار دارد توسط اسید خورده شود و بعد از اسید خارج می کنیم و بعد هم قسمت لامینیت را از روی فیبر پاک می کنیم و مدار چاپی ما آماده  سوراخ کاری و مونتاز قطعات خواهد بود